Закуски и продукты быстрого приготовления
В пищевой промышленности по производству закусок металлическое загрязнение представляет собой критическую опасность, требующую строгого контроля на всех этапах цепочки поставок. Риски возникают на нескольких этапах:
Риски сырья:
Сельскохозяйственные ингредиенты (например, мука, зерно) могут содержать металлические остатки от изношенного сельскохозяйственного оборудования (например, фрагменты проволоки, винты) во время культивации или первичной обработки. Орехи и специи также подвержены металлическим загрязнениям при очистке или измельчении.
Угрозы на производственной линии:
Высокоинтенсивная обработка ускоряет износ оборудования - сломанные шарикоподшипники смесителей, сколотые режущие ножи или отсоединившиеся крепления конвейера могут вводить металлические осколки в продукты. Этот риск возрастает на высокоскоростных линиях (например, для производства экструдированных закусок, кондитерских изделий), где механическое напряжение максимально велико.
Одно загрязнение может вызвать огромные затраты: расходы на отзыв продукции (уничтожение запасов, обратная логистика, компенсации) превышают миллионы, а что еще важнее, такие кризисы быстро распространяются в эпоху социальных сетей. Это как финансовые, так и репутационные потери.
Наши металлоискатели могут помочь решить эту проблему.
Он совместим с высокоскоростными линиями и может автоматически отклонять несоответствующую продукцию без снижения скорости производства. Благодаря многочастотной технологии он также подходит для продукции с алюминиевой упаковкой.
А в snack-индустрии автоматические весоизмерительные системы превратились в ключевое оборудование, обеспечивающее измеримую ценность в плане эффективности, контроля качества, экономии затрат и соответствия нормам.
1. Точность веса: Устранение потерь и рисков несоответствия нормативам
Точность нетто напрямую влияет на доверие потребителей и регулирование:
Упаковки с недостаточным весом (например, отсутствие чипсов, пустые слоты конфет) вызывают жалобы и штрафы регуляторов за «недолив».
Перенасыщение (например, +2 г на пакет) кажется незначительным, но накапливается до 200 тонн сырья в год для производственной линии объёмом 100 миллионов единиц.
Оборудованные высокоточными датчиками нагрузки, автоматические весоуловители отбраковывают несоответствующие пакеты в реальном времени, экономя средним производителям миллионы ежегодно.
- Автоматизация и трассируемость данных от начала до конца
Бесшовная интеграция линии: Может быть синхронизирована с дозаторами, уплотнителями и маркировщиками
Запись данных в реальном времени: За счет захвата и записи данных о весе продукции в реальном времени система предоставляет руководителям производства полный обзор динамики производственной линии.
Изменение в отрасли: От "приятного дополнения" к "необходимому компоненту"
Мы можем предложить подходящие весо-контрольные системы для вас.
Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.
