نظام فحص الأشعة السينية لاكتشاف الأجسام الغريبة في الفول السوداني السائب
من الحقل إلى المصنع: المخاطر المحتملة لوجود أجسام غريبة
بعد الحصاد، تُنقل حبات الفول السوداني وتُعالَج على شكل مواد سائبة. وخلال مراحل الحصاد والنقل والمعالجة، قد تدخل أجسام غريبة مختلفة عن طريق الخطأ إلى خط إنتاج الفول السوداني.
الأجسام الغريبة الناتجة عن عملية الحصاد: قد يؤدي التلامس المباشر مع التربة والبيئات الميدانية إلى إدخال الحجارة والزجاج والخزف.
التلوث المعدني من معدات المعالجة: قد تُنتج معدات الحصاد الميكانيكي وفصل القشرة والغربلة والنقل شظايا معدنية أو أسلاكًا أو مكونات مهترئة.
عيوب الفول السوداني: وبجانب الأجسام الغريبة، قد يحتوي الفول السوداني أيضًا على منتجات معيبة مثل القشور الفارغة أو حبات الفول التالفة أو تلك المصابة بالعفن.
وإذا دخلت هذه الملوثات أو حبات الفول المعيبة العمليات اللاحقة مثل التحميص أو الطحن أو التعبئة، فقد يؤثر ذلك سلبًا على جودة المنتج، ويُلحق الضرر بمعدات المعالجة، ويزيد من مخاطر سلامة الفول السوداني.
متطلبات العميل
ولتخفيض هذه المخاطر، رغبت شركة معالجة الفول السوداني في فحص كميات كبيرة من الفول السوداني قبل التعبئة والعمليات اللاحقة. وكان العميل يبحث عن حل تلقائي للفحص يمكنه:
١. اكتشاف أنواع مختلفة من الأجسام الغريبة، بما في ذلك المواد المعدنية وغيرها من الأجسام الغريبة.
٢. التعامل مع إنتاج كميات كبيرة من الفول السوداني السائب بشكل مستمر.
٣. تأمين كشفٍ موثوقٍ للأشياء الغريبة في ظل ظروف الإنتاج الفعلية.
٤. دعم فحص إضافي لجودة المنتج، مثل التعرُّف على القشور الفارغة، أو الفول السوداني التالف، أو الفول السوداني المصاب بالعفن.
حل شركة COSO
لتلبية متطلبات العميل ’، وفَّرت شركة COSO نظام فحص الأشعة السينية XR600-6010B للمواد السائبة، المصمم لفحص المنتجات السائبة مثل المكسرات والفاكهة المجففة والحبوب وغيرها من المواد غير المعبأة.
يتم تغذية الفول السوداني بشكل متجانس إلى منطقة الفحص، حيث يقوم نظام فحص الأشعة السينية بكشف تدفق المنتج باستمرار. تنفذ أشعة إكس الفول السوداني والأشياء الغريبة بدرجات كثافة مختلفة، ما يؤدي إلى تباين في شدة الأشعة السينية التي يستقبلها الكاشف.
الميزات الرئيسية
١. تغذية متجانسة للمنتج
يساعد نظام التغذية في توزيع الفول السوداني بشكل متجانس قبل دخوله منطقة الفحص. ويقلل الطبقة المنتظمة أكثر من تداخل المنتجات، ويوفر ظروفاً أكثر اتساقاً لتصوير الأشعة السينية.
٢. تصوير الأشعة السينية في الوقت الفعلي
تظهر نتائج الفحص على شاشة اللمس عالية الدقة مقاس ٢١٫٥ بوصة في الوقت الفعلي، ما يسمح للمُشغلين بمراقبة تدفق المنتج والملوثات المكتشفة بوضوح.
٣. الرفض التلقائي
عند اكتشاف جسم غريب، يُفعِّل النظام جهاز الرفض بالصمام الهوائي عالي السرعة، مستخدمًا تيار هواء من فوهة مكوَّنة من ٩٦ فتحة. نظام الرفض لإبعاد الفول السوداني الملوث عن تدفق المنتج.
٤. الفحص أبعد من المعادن
وخلافًا للكواشف التقليدية للمعادن، يمكن استخدام نظام فحص الأشعة السينية لتحديد ليس فقط الملوثات المعدنية، بل أيضًا الأجسام الغريبة عالية الكثافة الأخرى مثل الحجارة والزجاج والعظام والخزف، وذلك حسب نوع المنتج وظروف الفحص.
الفوائد الرئيسية
وباعتماد حل فحص الأشعة السينية من شركة كوزو، حقَّق العميل ما يلي:
١. خفض العمالة اليدوية: أدى أتمتة عملية الفحص إلى استبدال العمل اليدوي، مما حرَّر المشغلين لأداء مهام أكثر كفاءة من حيث التكلفة.
٢. تحسين دقة الكشف: تم تحديد المعادن والحجارة والزجاج بشكلٍ موثوق، ما أزال النقاط العمياء لكواشف المعادن التقليدية.
٣. خطر تلوث صفري في المرحلة النهائية: تم رفض الفول السوداني الملوث تلقائيًّا قبل دخوله مرحلة التغليف، مما يحمي جودة المنتج النهائي وسمعة العلامة التجارية.
٤. كفاءة إنتاج أعلى: تعامَل نظام فحص الأشعة السينية مع تدفُّق الفول السوداني بالكميات الكبيرة باستمرار دون إبطاء خط الإنتاج.
٥. نتائج متسقة وقابلة للتكرار: وعلى عكس الفحص اليدوي، قدَّم نظام فحص الأشعة السينية نفس المعيار العالي من الكشف باستمرار.
كما يمكن لشركة COSO تخصيص تكوين التغذية والفحص والرفض وفقًا لخصائص المنتج والسعة الإنتاجية والمتطلبات الخاصة بالفحص.
للمُعالِجينَ المُتخصِّصينَ في الفول السوداني الذين يتعاملون مع كمياتٍ كبيرةٍ من المنتجات السائبة، يوفِّر نظام فحص الأشعة السينية الآلي وسيلةً فعّالةً لمراقبة مخاطر الأجسام الغريبة أثناء الإنتاج. ويجمع نظام فحص الأشعة السينية COSO XR6010B للمواد السائبة بين الفحص المستمر بالأشعة السينية والرفض التلقائي، ما يساعد المُعالِجين على تحسين ضبط الجودة مع الحفاظ على تدفق إنتاجٍ فعّال.
وبالإضافة إلى الفول السوداني، يمكن لشركة COSO توفير حلول فحصٍ تتناسب مع خصائص المنتج والسعة الإنتاجية والمتطلبات الخاصة بالفحص ومتطلبات خط الإنتاج.
