Separador Metálico com Mecanismo de Rejeição em Tipo Y para Borra de Café Usada
Uma empresa de reciclagem de resíduos de café coleta borra de café usada (SCG) de cafeterias e instalações de processamento de alimentos e a transforma em materiais reutilizáveis.
Após a coleta, as borras de café usadas são secas e submetidas a processamento adicional por moagem, transporte e peneiramento, antes de serem utilizadas em aplicações como combustível de biomassa, materiais absorventes ou outros produtos reciclados. Durante a coleta e o processamento, pequenos contaminantes metálicos podem entrar nas borras de café provenientes de recipientes de coleta, equipamentos de processamento, moinhos, transportadores ou operações de manutenção. Para proteger os equipamentos a jusante e manter a qualidade do material reciclado, o cliente necessitava de um sistema de separação magnética especificamente projetado para borras de café.
Desafios do Cliente
Diferentemente de materiais granulares convencionais, as borras de café secas apresentam diversas características que tornam a separação magnética mais desafiadora.
Ambiente Empoeirado de Processamento
As borras de café secas geram uma quantidade considerável de poeira durante o transporte e o processamento. Por isso, o separador magnético precisa ter um projeto resistente à poeira, a fim de garantir operação estável e reduzir o impacto da acumulação de poeira sobre o equipamento.
Material em Pó
O material é composto por partículas relativamente finas e irregulares, em vez de grânulos plásticos uniformes ou grânulos grandes. O sistema de separação deve, portanto, ser projetado especificamente para pós e materiais a granel finos, mantendo um fluxo contínuo e suave do material.
Produção contínua
As borras de café são transportadas continuamente para os equipamentos de processamento a jusante. O cliente pretendia remover o material contaminado sem interromper o fluxo principal do material ou causar perdas excessivas de produto.
Material em Pó
O material é composto por partículas relativamente finas e irregulares, em vez de grânulos plásticos uniformes ou grânulos grandes. O sistema de separação deve, portanto, ser projetado para pós e materiais a granel finos, mantendo um fluxo contínuo e suave do material.
Solução Personalizada COSO
A COSO fornece uma separadora de metais com design em formato Y ,especialmente para materiais em pó, como borra de café usada. O separador foi instalado na linha de transporte do material, antes de a borra de café entrar na próxima etapa de processamento. À medida que a borra de café seca passava pela seção de detecção, o sistema monitorava continuamente o material quanto à presença de contaminantes ferrosos e de aço inoxidável. Quando era detectada contaminação metálica, o mecanismo de rejeição em Y rejeitava rapidamente o material contaminado para a saída de rejeitos, enquanto a borra de café livre de metais continuava pelo percurso principal do material.
Rejeição em Y para Materiais em Pó
A estrutura de separação do tipo Y foi projetada especificamente para materiais a granel pulverulentos e finos. Quando um contaminante metálico é detectado, o mecanismo de rejeição altera a direção do fluxo do material e separa a porção contaminada do material livre de metais. Isso permite que o sistema realize uma separação rápida sem interromper toda a linha de produção. Para o cliente, isso era particularmente importante, pois as borras de café usadas eram transportadas continuamente e precisavam entrar nas etapas subsequentes de secagem, moagem ou processamento de materiais sem interrupção.
Projeto resistente à poeira
O separador metálico com design do tipo Y foi configurado conforme o ambiente operacional empoeirado do cliente. Seu design ajuda a reduzir a influência da poeira de borra de café no processo de detecção e separação, ao mesmo tempo que apoia uma operação estável durante a produção contínua.
Minimização da Perda de Material Qualificado
Uma das preocupações do cliente era que a remoção de contaminantes não resultasse em perda excessiva de borra de café utilizável. O separador, portanto, concentra a ação de rejeição na corrente de material contaminado, em vez de interromper desnecessariamente o fluxo principal do produto. Isso ajuda o cliente a recuperar mais borra de café usada qualificada, ao mesmo tempo que remove eficazmente os contaminantes metálicos.
Processo de candidatura
A linha de processamento do cliente pode ser resumida como:
Coleta de borra de café usada → Secagem → Moagem / Processamento → Separação metálica → Peneiramento / Processamento → Material reciclado
O separador metálico atua como um ponto de proteção antes de a borra de café entrar nos equipamentos críticos de processamento a jusante. Se for detectada contaminação metálica, o material contaminado é desviado antes de poder entrar nos equipamentos subsequentes.
Resultados
Após integrar o separador metálico COSO com mecanismo de rejeição em Y à linha de processamento de borra de café, o cliente obteve proteção contínua contra contaminação metálica do material seco. A solução ajudou o cliente a:
• Detectar contaminantes metálicos em borra seca de café
• Manipular material pulverulento e empoeirado de forma mais confiável
• Separar o material contaminado sem interromper o fluxo principal de produção
• Reduzir a perda de borra de café qualificada durante a rejeição
• Proteger os equipamentos de processamento a jusante contra danos causados por metais
• Melhorar o controle de contaminação antes do processamento subsequente do material
O projeto personalizado demonstra como separação de metais pode ser adaptado a aplicações desafiadoras com pós, nas quais poeira, características do material, transporte contínuo e requisitos de segurança devem ser considerados em conjunto.
