Separator metaliczny z mechanizmem odrzucania typu Y do zużytych mielonych ziaren kawy

Firma zajmująca się recyklingiem odpadów kawowych zbiera zużyte mielone ziarna kawy (SCG) z kawiarni i zakładów przetwórstwa spożywczego oraz przetwarza je na materiały nadające się do ponownego wykorzystania.

Po zebraniu zużyte ziarno kawy suszy się, a następnie poddaje dalszemu przetwarzaniu – mieleniu, transportowaniu i przesiewaniu – zanim zostanie wykorzystane w zastosowaniach takich jak paliwo biomasy, materiały pochłaniające lub inne produkty wtórne. Podczas zbierania i przetwarzania drobne zanieczyszczenia metalowe mogą przedostać się do zużytego ziarna kawy z pojemników do zbierania, urządzeń do przetwarzania, mielarek, taśmociągów lub czynności konserwacyjnych. Aby chronić urządzenia w dalszej części procesu oraz zapewnić wysoką jakość materiału wtórnego, klient potrzebował systemu separacji metali specjalnie zaprojektowanego do zużytego ziarna kawy.

Wyzwania klienta

W przeciwieństwie do tradycyjnych materiałów ziarnistych suche ziarno kawy charakteryzuje się kilkoma cechami, które utrudniają separację metali.

Pylna atmosfera przetwarzania

Suche ziarno kawy generuje znaczne ilości pyłu podczas transportu i przetwarzania. Separator metali musi więc posiadać konstrukcję odporną na pył, aby zapewnić stabilną pracę oraz ograniczyć wpływ nagromadzenia się pyłu na działanie urządzenia.

Materiał proszkowy
Materiał składa się z stosunkowo drobnych, nieregularnych cząstek, a nie jednolitych granulek plastiku ani dużych ziaren. System separacji musi więc być zaprojektowany specjalnie do pracy z materiałami proszkowymi i drobnymi masami sypkimi, zapewniając przy tym płynny przepływ materiału.

Produkcja ciągła
Świeża kawa w postaci mielonej jest ciągle transportowana do urządzeń przetwarzających znajdujących się dalej w linii technologicznej. Klient pragnął usunąć skażony materiał bez zakłócania głównego przepływu materiału ani nadmiernych strat produktu.

Materiał proszkowy
Materiał składa się z stosunkowo drobnych, nieregularnych cząstek, a nie jednolitych granulek plastiku ani dużych ziaren. System separacji musi więc być zaprojektowany do pracy z materiałami proszkowymi i drobnymi masami sypkimi, zapewniając przy tym płynny przepływ materiału.

Rozwiązanie COSO dostosowane do potrzeb klienta
COSO dostarcza separator metalu o konstrukcji typu Y ,specjalnie przeznaczony do materiałów proszkowych, takich jak zużyte mielone ziarna kawy. Separator został zainstalowany w linii transportowej materiału przed wejściem ziaren kawy do kolejnego etapu przetwarzania. Podczas przechodzenia wysuszonych ziaren kawy przez sekcję wykrywania system ciągle monitorował materiał pod kątem zanieczyszczeń żelaznych i ze stali nierdzewnej. W przypadku wykrycia zanieczyszczenia metalicznego mechanizm odrzucania typu Y szybko odprowadzał zanieczyszczony materiał do wyjścia odrzutów, podczas gdy ziarna kawy pozbawione metalu kontynuowały przepływ główną ścieżką transportową.

Odrzucanie typu Y dla materiałów proszkowych

Struktura rozdzielająca typu Y została specjalnie zaprojektowana do materiałów sypkich i drobnoziarnistych. Gdy wykrywany jest zanieczyszczenie metalowe, mechanizm odrzutu zmienia kierunek przepływu materiału, oddzielając zanieczyszczoną część od materiału wolnego od metali. Dzięki temu system może przeprowadzać szybkie rozdzielenie bez zatrzymywania całej linii produkcyjnej. Dla klienta było to szczególnie ważne, ponieważ zużyte mielone ziarna kawy były ciągle transportowane i musiały przechodzić do kolejnych etapów – suszenia, mielenia lub przetwarzania materiału – bez przerwy.

Projekt odporny na pył

Separator metalu z konstrukcją typu Y został skonfigurowany z uwzględnieniem pylistego środowiska pracy klienta. Jego konstrukcja pomaga ograniczyć wpływ pyłu z mielonych ziaren kawy na proces wykrywania i rozdzielania, jednocześnie zapewniając stabilną pracę w trakcie ciągłej produkcji.

Minimalizacja utraty materiału dopuszczonego do użycia

Jednym z obaw klienta było to, że usuwanie zanieczyszczeń nie powinno prowadzić do nadmiernych strat użytecznej miazgi kawowej. Separator skupia więc działanie odrzutu wyłącznie na strumieniu zanieczyszczonego materiału, zamiast niepotrzebnie przerywać przepływu głównego produktu. Dzięki temu klient może odzyskać większą ilość odpowiedniej jakości zużytej miazgi kawowej, jednocześnie skutecznie usuwając zanieczyszczenia metalowe.

Proces składania wniosków

Linia przetwarzania klienta może być podsumowana jako:

Zbieranie zużytej miazgi kawowej → Suszenie → Młócenie / Przetwarzanie → Oddzielanie metali → Siew / Przetwarzanie → Surowiec wtórny

Separator metali działa jako punkt ochrony przed wejściem miazgi kawowej do kluczowego sprzętu przetwarzania w dalszej części linii. W przypadku wykrycia zanieczyszczeń metalowych materiał zanieczyszczony jest odprowadzany, zanim dotrze do kolejnego sprzętu.

Wyniki

Po zintegrowaniu separatora metalu COSO z mechanizmem odrzucania typu Y w linii przetwarzania mielonej kawy klient uzyskał ciągłą ochronę materiału suchego przed zanieczyszczeniem metalami. Rozwiązanie pomogło klientowi:

• wykrywać zanieczyszczenia metalowe w suchych odpadach po ekstrakcji kawy

• bardziej niezawodnie obsługiwać materiał w postaci proszku i pyłu

• oddzielać zanieczyszczony materiał bez zatrzymywania głównego przepływu produkcji

• ograniczać utratę dopuszczonych do użycia drobno mielonych ziaren kawy podczas odrzucania

• chronić wyposażenie przetwarzające materiał w kolejnych etapach przed uszkodzeniem przez metale

• poprawiać kontrolę zanieczyszczeń przed dalszym przetwarzaniem materiału

Zaprojektowana na zamówienie konstrukcja pokazuje, jak separacja metali można dostosować do trudnych zastosowań w przypadku proszków, gdzie należy jednocześnie uwzględnić obecność pyłu, właściwości materiału, ciągłe transportowanie oraz wymagania bezpieczeństwa.