×

PRIJEDNJAK

Elektronika

Izazovi elektroničke obrade

Skriveni rizici u proizvodnji elektroničkih uređaja

Od obrade sirovina i proizvodnje komponenti do sastavljanja, ispitivanja i konačnog pakiranja, proizvodnja elektronike zahtijeva preciznu kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Metalne čestice, otpadni materijal, labavi dijelovi i iscrpljeni dijelovi stroja mogu ući u proizvodne procese i oštetiti osjetljive dijelove, utjecati na performanse proizvoda ili uzrokovati skupe gubitke proizvodnje. Razumijevanje tih rizika prvi je korak ka izgradnji pouzdane inspekcijske strategije.

Metalne zagađivače

Metalne čestice i otpad od stampiranja, rezanja, bušenja i drugih procesa obrade mogu se ugraditi u elektroničke komponente i sastavnice. Čak i mikroskopski komadići metala mogu uzrokovati kratke spojeve, utjecati na integritet signala i ugroziti pouzdanost proizvoda u osjetljivim elektroničkim uređajima.

Kontaminacija sirovine

Metali i druge neželjene čestice mogu se ući kroz sirovine, reciklirane materijale, elektroničke komponente ili procese rukovanja materijalima. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.

Odjeću

Neprekidno rad strojeva za pecanje, CNC opreme, montažnih sustava i druge proizvodne opreme može uzrokovati da se dijelovi s vremenom pokvase. U proizvodni proces mogu ući i postati izvori onečišćenja.

Izazovi precizne proizvodnje

Elektronske komponente često su male, lažne i vrlo osjetljive na strane materijale. Za brzu proizvodnju i stroge zahtjeve u pogledu kvalitete potrebna su pouzdana rješenja za inspekciju koja mogu otkriti kontaminaciju bez narušavanja učinkovitosti proizvodnje.

Tehnologija inspekcije

Izgrađena za sigurnost elektroničke opreme

Otkrivanje metalnih kontaminanata, identifikacija unutarnjih mana i osiguravanje precizne kontrole kvalitete s rješenjima za inspekciju osmišljenima za pouzdaniju i učinkovitiju proizvodnju elektronike.

Electronics01.jpg

Metalno otkrivanje

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "sredstva za upravljanje" uključuju: COSO detektori metala pomažu u prepoznavanju neželjenih čestica i komponenti metala prije nego što utječu na proizvodnju.

S druge strane, za potrebe ovog članka, S druge vrijednosti U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Electronics02.png

Rentgenski pregled

Obezbeđuje nedestruktivnu unutarnju inspekciju elektroničkih komponenti, poluprovodničkih uređaja i preciznih dijelova. COSO-ovi rendgenski inspekcijski sustavi pomažu u otkrivanju unutarnjih mana kao što su praznine, pukotine, nedostajuće komponente, nepravilno poravnanje, loši spojevi za lemljenje i strukturne nedosljednosti koje se ne mogu identificirati vizuelnim pregledom. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih

U skladu s člankom 21. stavkom 2. Otkriva praznine, pukotine i nedostajuće komponente RX-snimke visoke rezolucije u stvarnom vremenu
Electronics03.jpg

S druge strane,

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Europskog parlamenta i Vijeća od 25. travnja 2012. o utvrđivanju zahtjeva za upotrebu sustava za sigurnost podataka (SL L 347, 20.12.2013., str. Točna kontrola težine pomaže provjeriti konzistenciju pakiranja i smanjiti gubitak proizvoda.

Tehnologija visokokvalitetne tehtanja Pratnja težine u stvarnom vremenu Automatski sustavi za odbacivanje

Zahtjevi kupaca

Pravi izazovi. Prava rješenja.

Customer Applications.png

Poboljšanje kontrole kvalitete u proizvodnji elektroničke opreme

Proizvođači elektroničkih uređaja suočavaju se s izazovima koji proizlaze iz preciznih komponenti, brze proizvodnje, obrade i strogih zahtjeva za kvalitetom. COSO-ova rješenja za inspekciju pomažu u otkrivanju metalnih kontaminanta, zaštiti proizvodne opreme i održavanju dosljednih proizvodnih performansi.

  • Inspekcija elektroničkih sastavnih dijelova i sastavnih dijelova
  • U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti na temelju sljedećih kriterija:
  • Podrška za preciznu proizvodnju i kontrolu kvalitete
Pogledajte sve slučajeve →
Zašto surađivati s COSO-om

Vaš pouzdan partner

Uz više od 20 godina iskustva u tehnologiji inspekcije, COSO pruža prilagođena rješenja za otkrivanje i sortiranje za globalne kupce u prehrambenom, farmaceutskom i industrijskom sektoru. Od razvoja proizvoda i proizvodnje do instalacije i podrške nakon prodaje, COSO pomaže klijentima postići sigurniju proizvodnju pouzdanim, učinkovitim i isplativim rješenjima za inspekciju.

01

Jednostopična prilagođena rješenja

COSO pruža jedinstvena rješenja za otkrivanje i sortiranje od dizajna do isporuke, pomažući industrijama smanjiti radnu snagu, smanjiti troškove i poboljšati učinkovitost.

02

Pouzdana kvaliteta i niske cijene

COSO proizvodi integrisu modularni dizajn, inteligentne algoritme i preciznu proizvodnju. Sertifikirana s više od 20 nacionalnih patenata, ISO 9001, CE, FDA i RoHS, naša rješenja jamče pouzdanost rada s jednostavnom instalacijom, radom i održavanjem. Zreli lanac opskrbe i ekonomija razmjera održavaju niske troškove rezervnih dijelova i usluge, osiguravajući bezproblemen iskustvo našim kupcima.

03

Povjerenje vodećih poduzeća

Više od 20 godina, COSO proizvodi su izvoženi u više od 90 zemalja i regija, služeći više od 12.000 premium klijenata u više od 200 specijaliziranih industrija. Proizvodi su usvojeni od strane brojnih Fortune Global 500 tvrtki.

Electronics01_副本.jpg

Počnite

Potrebno pouzdano rješenje za inspekciju za vašu proizvodnu liniju

U slučaju da je proizvodni proizvod u pakiranju, potrebno je navesti i podatke o proizvodu. COSO tim će vam pomoći da odaberete odgovarajuću opremu za inspekciju.

+86 136 2268 1426 [email protected]
Preporučeni proizvodi
e-mail goToTop