Pharmaceutique

L'industrie pharmaceutique exige des normes de qualité de produit exceptionnellement élevées. Pour les formes galéniques orales solides comme les comprimés et les gélules, même des traces de contaminants métalliques (par exemple, des copeaux de fer, des particules d'acier inoxydable ou des débris d'usure des équipements) peuvent poser de graves risques - potentiellement lacérant le tube digestif ou perturbant les mécanismes de libération du médicament, compromettant ainsi l'efficacité et la sécurité des patients. Les impuretés métalliques proviennent principalement de deux sources :

Matières premières : les ingrédients pharmaceutiques actifs ou les excipients (par exemple, l'amidon, la lactose) peuvent contenir des résidus métalliques.

Les équipements de production : Les machines à haute précision (par exemple, presses à comprimés, remplisseuses de capsules, polisseurs, machines de criblage) peuvent générer des fragments métalliques en raison de frottements ou de vieillissement. Sans intervention, ces contaminants accélèrent l'usure des équipements, augmentent les coûts d'entretien, ou peuvent même arrêter les lignes de production, entraînant des pertes financières importantes.

Pour y remédier, notre détecteur de métaux à chute libre (séparateur de métaux) s'intègre sans problème dans les lignes de production pharmaceutique. Il utilise des capteurs à haute sensibilité pour identifier précisément les impuretés ferromagnétiques, non ferromagnétiques et en acier inoxydable. Le système rejette automatiquement les comprimés contaminés en temps réel, assurant ainsi la cohérence du lot.

Et dans l'industrie pharmaceutique, la précision de remplissage des flacons influence de manière critique la qualité des médicaments et la sécurité des patients. Comme le remplissage des flacons repose généralement sur des pompes péristaltiques ou des systèmes à temps-pression, sa précision est sujette à plusieurs variables, y compris les variations de viscosité du liquide (par exemple, une viscosité accrue à basse température), les fluctuations de température et l'usure mécanique (par exemple, la dégradation des tubulures de pompe).

Un sous-remplissage peut entraîner que le produit soit considéré comme non conforme. À l'inverse, un sur-remplissage risque de provoquer une surdose chez le patient.

Rôles clés des pesons à haute précision dans l'inspection des flacons :

Rejeter les flacons vides ou percés : détecter les différences de poids pour s'assurer de la présence du liquide dans chaque flacon.

Identifier les sous-remplissages : détecter les flacons à faible dose causés par un bouchage partiel de l'aiguille (par exemple, dû à la cristallisation ou à des bulles d'air).

Conformité et efficacité coûteuse : Prévenir les rejets par lots tout en se conformant aux réglementations.

Et l'industrie de la blanchisserie médicale traite des textiles à haut risque tels que les draps d'hôpital, les robes chirurgicales, les serviettes d'essuyage et les vêtements de protection, qui peuvent contenir des contaminants métalliques dangereux, y compris :

Restes chirurgicaux : Aiguilles de suture non retirées, aiguilles de seringue, lames de scalpel et fragments osseux orthopédiques.

Objets accidentels : Pièces de monnaie, clés ou trombones laissés par les patients ou le personnel médical.

Risques liés aux contaminants métalliques non détectés :

Risques pour la sécurité humaine :

1. Les travailleurs de la lessive peuvent subir des blessures par aiguille, augmentant l'exposition aux pathogènes transmissibles par le sang (par exemple, VIH, VHB).

2. Le patient pourrait avoir des coupures dues à des fragments de lame, entraînant des infections ou des responsabilités légales pour les prestataires de soins de santé.

Risques opérationnels et liés aux équipements :

1. Dommages mécaniques : des débris métalliques coincés dans les roulements de tambour, les convoyeurs ou les rouleaux à repasser accélèrent l'usure ou provoquent des pannes catastrophiques.

2. Systèmes d'eau bouchés : de fines particules métalliques obstruent la filtration, réduisant l'efficacité du lavage et augmentant les temps d'arrêt.

3. Risques d'incendie : les étincelles métal contre métal dans les sèche-linge à haute température peuvent enflammer les accumulations de laine.

Pourquoi les détecteurs de métaux sont essentiels :

Détection avancée : peut identifier les métaux ferromagnétiques et non ferromagnétiques avec une grande précision.

Rejet automatisé : les systèmes de tri intégrés retirent les textiles contaminés avant les cycles de lavage, garantissant ainsi la conformité.

Nous fournissons des systèmes de détection métallique sur mesure pour aider les blanchisseries médicales à améliorer les normes de sécurité, protéger le personnel et optimiser la continuité opérationnelle.

Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.