Röntgeninspektionssystem zur Erkennung von Fremdkörpern in loser Erdnuss
Vom Feld zur Fabrik: Mögliche Risiken durch Fremdkörper
Nach der Ernte werden Erdnüsse als Schüttgut transportiert und verarbeitet. Während Ernte, Transport und Verarbeitung können verschiedene Fremdkörper versehentlich in die Erdnussproduktionslinie gelangen.
Fremdkörper aus der Ernte: Direkter Kontakt mit Erde und Feldumgebungen kann Steine, Glas und Keramik einführen.
Metallkontamination durch Verarbeitungsanlagen: Mechanische Erntemaschinen, Schäl-, Sieb- und Förderanlagen können Metallfragmente, Drähte oder abgenutzte Komponenten erzeugen.
Erdnussfehler: Neben Fremdkörpern können Erdnüsse auch fehlerhafte Produkte enthalten, wie leere Schalen, beschädigte Erdnüsse oder schimmelpilzbefallene Erdnüsse.
Wenn diese Kontaminanten oder fehlerhaften Erdnüsse in nachfolgende Prozesse wie Rösten, Mahlen oder Verpacken gelangen, kann dies die Produktqualität beeinträchtigen, Verarbeitungsanlagen beschädigen und die Sicherheitsrisiken für Erdnüsse erhöhen.
Kundenanforderungen
Um diese Risiken zu verringern, wollte das Erdnussverarbeitungsunternehmen lose Erdnüsse vor der Verpackung und vor nachfolgenden Verarbeitungsschritten prüfen. Der Kunde suchte nach einer automatisierten Inspektionslösung, die folgende Anforderungen erfüllen sollte:
1. Verschiedene Arten von Fremdkörpern erkennen, darunter Metall und andere Fremdkörper.
2. Kontinuierliche, hochvolumige Massenproduktion von Erdnüssen bewältigen.
3. Zuverlässige Erkennung von Fremdkörpern unter realen Produktionsbedingungen.
4. Unterstützung zusätzlicher Produktqualitätsinspektionen, beispielsweise zur Identifizierung leerer Schalen, beschädigter Erdnüsse und schimmelpilzbefallener Erdnüsse.
COSO-Lösung
Um die Anforderungen des Kunden ’zu erfüllen, stellte COSO das Röntgeninspektionssystem XR600-6010B für Schüttgüter bereit, das speziell für die Inspektion von Schüttgütern wie Nüssen, Trockenfrüchten, Getreide und anderen losen Materialien konzipiert ist.
Die Erdnüsse werden gleichmäßig in den Inspektionsbereich eingegeben, wo das Röntgeninspektionssystem kontinuierlich den Produktstrom erfasst. Röntgenstrahlen durchdringen Erdnüsse und Fremdkörper mit unterschiedlichen Dichten, wodurch sich die vom Detektor empfangene Röntgenintensität verändert.
Wichtige Merkmale
1. Gleichmäßige Produkteinleitung
Das Einleitsystem sorgt dafür, dass die Erdnüsse vor dem Eintritt in den Inspektionsbereich gleichmäßig verteilt werden. Eine homogenere Produktschicht verringert die Überlappung der Produkte und schafft konsistentere Bedingungen für die Röntgenabbildung.
2. Echtzeit-Röntgenabbildung
Die Inspektionsergebnisse werden in Echtzeit auf dem 21,5-Zoll-HD-Touchscreen angezeigt, sodass die Bediener den Produktstrom und die erkannten Verunreinigungen deutlich überwachen können.
3. Automatische Aussortierung
Bei Erkennung eines Fremdkörpers aktiviert das System die Hochgeschwindigkeits-Luftventil-Aussortiervorrichtung mit einer 96-Düsen-Luftstrahlvorrichtung ablehnungssystem zum Ausstoßen der kontaminierten Erdnüsse aus dem Produktstrom.
4. Inspektion über Metall hinaus
Im Gegensatz zu herkömmlichen Metalldetektoren kann das Röntgeninspektionssystem nicht nur metallische Verunreinigungen, sondern auch andere hochdichte Fremdkörper wie Steine, Glas, Knochen und Keramik identifizieren – abhängig vom Produkt und den Inspektionsbedingungen.
Hauptvorteile
Durch die Implementierung der COSO-Röntgeninspektionslösung erreichte der Kunde:
1. Geringeren manuellen Aufwand: Die automatisierte Inspektion ersetzte manuelle Arbeit und entlastete die Bediener kostenwirksam.
2. Verbesserte Erkennungsgenauigkeit: Metall, Steine und Glas wurden zuverlässig identifiziert, wodurch die Blindstellen herkömmlicher Metalldetektoren eliminiert wurden.
3. Kein Risiko einer Kontamination nach der Verarbeitung: Kontaminierte Erdnüsse wurden automatisch vor dem Verpacken aussortiert und schützten so die Qualität des Endprodukts sowie den Markennamen.
4. Höhere Produktionseffizienz: Das Röntgeninspektionssystem verarbeitete kontinuierlich große Mengen Erdnüsse, ohne die Produktionslinie zu verlangsamen.
5. Konsistente und reproduzierbare Ergebnisse: Im Gegensatz zur manuellen Inspektion lieferte das Röntgeninspektionssystem stets denselben hohen Erkennungsstandard.
COSO kann zudem die Konfiguration von Zuführung, Inspektion und Aussortierung an die Produktmerkmale, die Produktionskapazität sowie spezifische Inspektionsanforderungen anpassen.
Für Erdnussverarbeiter, die große Mengen loser Produkte verarbeiten, stellt das automatisierte Röntgeninspektionssystem eine wirksame Möglichkeit dar, Risiken durch Fremdkörper während der Produktion zu überwachen. Das COSO XR6010B-Röntgeninspektionssystem für Schüttgut kombiniert kontinuierliche Röntgeninspektion mit automatischer Aussortierung und unterstützt Verarbeiter dabei, die Qualitätskontrolle zu verbessern, ohne den effizienten Produktionsfluss zu beeinträchtigen.
Neben Erdnüssen kann COSO Inspektionslösungen bereitstellen, die auf die Produktmerkmale, die Produktionskapazität, die spezifischen Inspektionsanforderungen sowie die Anforderungen an die Produktionslinie zugeschnitten sind.
