Метало-сепаратор із Y-подібним механізмом відхилення для використаних кавових зерен

Компанія з переробки кавових відходів збирає використані кавові зерна (SCG) з кав’ярень та підприємств харчової промисловості й переробляє їх на вторинно використовувані матеріали.

Після збору відпрацьовані кавові зерна сушать і подальше переробляють шляхом подрібнення, транспортування та просіювання перед використанням у таких застосуваннях, як паливо з біомаси, абсорбуючі матеріали або інші вторинні продукти. Під час збору та переробки невеликі металеві забруднювачі можуть потрапити в кавові зерна з ємностей для збору, обладнання для переробки, подрібнювачів, конвеєрів або під час технічного обслуговування. Щоб захистити обладнання на наступних етапах виробництва й забезпечити високу якість вторинної сировини, клієнтові потрібна система розділення металів, спеціально розроблена для кавових зерен.

Виклики, з якими стикнувся клієнт

На відміну від традиційних зернистих матеріалів, сухі кавові зерна мають кілька характеристик, що ускладнюють відокремлення металів.

Пилове середовище переробки

Сухі кавові зерна утворюють значну кількість пилу під час транспортування та переробки. Тому сепаратор металів повинен мати конструкцію, стійку до пилу, щоб забезпечити стабільну роботу й зменшити вплив накопичення пилу на обладнання.

Порошкоподібний матеріал
Матеріал складається з порівняно дрібних, неправильних частинок, а не з однорідних пластикових гранул чи великих зерен. Тому систему сепарації слід спеціально проектувати для порошків та дрібних насипних матеріалів із забезпеченням плавного руху матеріалу.

Неперервне виробництво
Кавову гущу безперервно транспортують до обладнання для подальшої переробки. Клієнт хотів видаляти забруднений матеріал, не перериваючи основний потік матеріалу й уникнувши надмірних втрат продукту.

Порошкоподібний матеріал
Матеріал складається з порівняно дрібних, неправильних частинок, а не з однорідних пластикових гранул чи великих зерен. Тому систему сепарації слід проектувати для порошків та дрібних насипних матеріалів із забезпеченням плавного руху матеріалу.

Індивідуальне рішення COSO
COSO надає металодетектор із Y-подібною конструкцією ,спеціально для порошкоподібних матеріалів, наприклад, використаних кавових зерен. Сепаратор був встановлений у лінії транспортування матеріалу перед тим, як кавові зерна потрапляли на наступний етап обробки. Під час проходження висушеного кавового порошку через ділянку виявлення система безперервно контролювала матеріал на наявність забруднювачів із феромагнітних матеріалів та нержавіючої сталі. У разі виявлення металевих забруднювачів Y-подібний механізм відхилення швидко відводив забруднений матеріал у відхідний отвір, тоді як чисті від металу кавові зерна продовжували рухатися основним потоком матеріалу.

Y-подібне відхилення для порошкоподібних матеріалів

Структура розділення Y-подібного типу спеціально розроблена для порошкоподібних і дрібнозернистих насипних матеріалів. Коли виявляється металеве забруднення, механізм відхилення змінює напрямок потоку матеріалу й відокремлює забруднену частину від матеріалу, вільного від металу. Це дозволяє системі виконувати швидке розділення без зупинки всієї виробничої лінії. Для клієнта це було особливо важливо, оскільки відпрацьовані кавові зерна постійно транспортувалися й мали надходити на наступні етапи сушіння, подрібнення або обробки матеріалу без перерв.

Захищений від пилу

Метало-сепаратор із Y-подібним дизайном було налаштовано з урахуванням пилового середовища, у якому працював клієнт. Його конструкція зменшує вплив пилу з кавових зерен на процес виявлення й розділення, одночасно забезпечуючи стабільну роботу під час безперервного виробництва.

Мінімізація втрат придатного матеріалу

Однією з турбот клієнта було те, що видалення забруднювачів не повинно призводити до надмірної втрати придатних до використання кавових відходів. Тому сепаратор зосереджує дію відхилення саме на потоці забрудненого матеріалу, а не перериває основний потік продукту без потреби. Це допомагає клієнтові відновити більше придатних відпрацьованих кавових відходів, ефективно видаляючи металеві забруднювачі.

Процес подачі заявки

Лінія переробки клієнта може бути стисло описана так:

Збір відпрацьованих кавових відходів → Сушка → Подрібнення / Переробка → Відокремлення металу → Просіювання / Переробка → Перероблений матеріал

Відокремлювач металу виступає точкою захисту перед тим, як кавові відходи надходять до критичного обладнання для подальшої переробки. Якщо виявлено металеве забруднення, забруднений матеріал відводиться до того, як він потрапить у наступне обладнання.

Результати

Після інтеграції металовіддільника COSO з Y-подібним механізмом відхилення в лінію переробки меленої кави клієнт отримав постійний захист сухого матеріалу від металевих забруднень. Це рішення допомогло клієнту:

• виявляти металеві забруднювачі в сухому відпрацьованому кавовому порошку

• надійніше обробляти пилоподібні та запилені матеріали

• відокремлювати забруднений матеріал, не зупиняючи основний виробничий потік

• зменшити втрати придатного до використання кавового порошку під час відхилення

• захищати обладнання наступних стадій переробки від пошкоджень через метал

• покращити контроль забруднень перед подальшою переробкою матеріалу

Індивідуальна конструкція демонструє, як розділення металу може бути адаптований для складних порошкоподібних застосувань, де потрібно одночасно враховувати запиленість, характеристики матеріалу, безперервну транспортування та вимоги щодо безпеки.