Пневматичний метало-сепаратор для модифікованих пластикових гранул у централізованій системі подачі матеріалу

Залишки клієнтів

Виробник пластикових виробів методом лиття під тиском використовує централізовану систему подачі матеріалу для пневматичного транспортування модифікованих пластикових гранул до кількох машин лиття під тиском.

Під час транспортування матеріал рухається по трубопроводу з високою швидкістю за рахунок безперервного повітряного потоку. Хоча ця система забезпечує ефективне й автоматизоване переміщення матеріалів, середовище пневматичного транспортування з високою швидкістю створює додаткові труднощі для відокремлення металу.

Клієнт вимагав відокремлювач металу, який надійно видаляє металеві домішки, не впливаючи на тиск у системі транспортування, потік матеріалу чи чистоту виробничого середовища.

Труднощі пневматичного транспортування

Процес пневматичного транспортування з високою швидкістю створив три ключові труднощі.

1. Статична електрика

Постійне тертя між пластиковими гранулами та внутрішньою стінкою трубопроводу може викликати виникнення статичної електрики. Накопичення статичного заряду може порушувати стабільність виявлення та створювати додаткові ризики під час транспортування матеріалу.

2. Герметичність

Система працює під постійним тиском повітря. Традиційна конструкція розділювача може дозволити виходу порошку дрібного матеріалу під час процесу відбракування, що потенційно призводить до втрат матеріалу й погіршує чистоту виробничого приміщення.

3. Швидке й надійне відбракування

Пластикові гранули швидко рухаються по трубопроводу. Отже, механізм відбракування має реагувати достатньо швидко, щоб видалити виявлені металеві забруднення, не пропустивши забруднені частинки.

У той самий час система може спричиняти витік повітря під час роботи, що призводить до втрати тиску в транспортному трубопроводі.

Індивідуальне рішення COSO

Щоб задовольнити ці вимоги, COSO розробила та оптимізувала пневматичний металорозділювач спеціально для умов пневматичної транспортування замовника.

Виконання з нержавіючої сталі та захист від статичної електрики

Основна частина розділювача виготовлена з нержавіючої сталі, щоб зменшити ризики накопичення матеріалу й деформації, а також забезпечити плавне переміщення матеріалу.

Трубопровід виготовлено з матеріалу, стійкого до високих температур, і покрито графітовим шаром. Така конструкція сприяє розсіюванню статичної електрики, що виникає під час швидкого транспортування матеріалу, забезпечуючи більш стабільне середовище для виявлення.

Закрита структура відбракування

Під час виявлення металевих домішок система відбракування негайно реагує й направляє забруднений матеріал у вихідний отвір для браку. Відбракований матеріал залишається ізольованим від основної лінії транспортування до завершення поточного циклу всмоктування матеріалу.

Ця закрита структура відбракування дозволяє проводити процес сепарації без відкривання трубопроводу транспортування для навколишнього середовища.

Інтегрована система транспортування та виявлення

1. Повітряний потік залишається замкненим усередині системи транспортування.

2. Тиск під час транспортування підтримується на сталому рівні.

3. Запобігає виходу порошку та дрібних частинок у виробничі приміщення.

4. Швидка реакція системи відбракування зменшує кількість пропущених забруднювачів.

5. Забруднений матеріал можна збирати й виводити після циклу транспортування.

Встановлення та інтеграція в систему

Пневматичний металовідокремлювач можна безпосередньо інтегрувати в існуючу центральну систему подавання замовника. Залежно від розташування трубопроводу й наявного місця для встановлення, відокремлювач можна налаштувати для вертикального, горизонтального або похилого монтажу.

Також доступні варіанти швидкого з’єднання та фланцевого з’єднання для простого підключення до різних конфігурацій трубопроводу. Ця гнучка конструкція дозволяє встановлювати металовідокремлювач без істотних змін у наявній системі пневматичного транспортування матеріалу.

Застосування

Завдяки спеціально розробленому пневматичному металовідокремлювачу замовник отримав безперервний захист від металевих забруднень для модифікованих пластикових гранул під час високошвидкісного пневматичного транспортування.

Рішення забезпечує:

1. Надійне виявлення металу в потоці матеріалу з високою швидкістю.

2. Ефективне керування статичною електрикою

3. Ізолювання відходів у герметичному корпусі з поліпшеною щільністю ущільнення

4. Швидке видалення забруднювачів із зниженим ризиком пропущення відхилення

5. Мінімальні втрати матеріалу під час відхилення

6. Стабільний тиск подачі

7. Проста інтеграція з існуючими централізованими системами подачі

Індивідуальний дизайн забезпечує надійне відокремлення металу навіть за вимогливих умов пневматичної подачі, що допомагає виробникам лиття під тиском захищати обладнання на наступних етапах і підтримувати стабільне, чисте й безперервне виробництво.