Plast, Gummijord & Återvinning

Inom plastindustrin är metallsökare (som också kallas ”metallidentifieringssystem” eller ”metallseparatörer”) nödvändiga kvalitetskontrollenheter som används för att identifiera och ta bort metallföreningar från råmaterial eller färdiga produkter, vilket säkerställer produktionssäkerhet och produktkvalitet. Deras nödvändighet understryks i följande aspekter:

1.Skydd av produktionsutrustning

Plastpelare tillverkas vanligtvis av återvunna plastmaterial (t.ex., PET, HDPE, PP) eller nya material, vilka kan innehålla metallämnen som skruvar, järnspån eller aluminiumfragment. Om dessa metaller hamnar i produktionsutrustning (t.ex., krossare, extrudorer, injektionsformar, blåsmoldningsmaskiner eller former), kan de orsaka allvarlig skada, inklusive:

Slitage på skruvar eller cylindrar, vilket förkortar utrustningens livslängd.

Skador på former, vilket leder till defekta produkter eller oväntad nedtid.

Katastrofala problem, såsom maskinblockeringar eller även explosionsrisker i extrema fall.

Metalldetektorer kan scanna materialet innan det går in i granulatorer eller extrudorer, vilket säkerställer att förstänkta batchar avvisas i tid för att förhindra utrustningsskada.

2. Slutlig produktsäkerhetsgaranti

Plastpelar används vid flätta höggradspuriteter tillämpningar, såsom livsmedelsförpackningar, medicinska enheter och elektroniska komponenter.

För att minska riskerna rekommenderas en sekundär metaldetektering etapp innan slutliga förpackning för att verifiera överensstämmelse med kundspecifikationer.

Två metaldetektoralternativ för dina behov:

1.Fritt-fall (gravitationsförsörjda) Metaldetektorer

Kan integreras direkt med extrudorer eller injektionsformningsmaskiner.

Ideal för små plastkorn.

2.Bandkonveyor Metalldetektorer

Har en större detekteringsöppning.

Lämplig för sprue-material och slutliga förpackade produkter.

Båda lösningarna förstärker produktions-effektiviteten samtidigt som de skyddar utrustning och produktkvalitet.

Automatiska viktkontrollsystem används också bredvid i plastindustrin för att säkerställa exakt viktkompliance och produktintegritet. De utför följande kritiska funktioner:

1. Nettoviktverifikation - Mät noggrant vikten på varje sack med plastpellets eller färdiga produkter för att säkerställa överensstämmelse med standardspecifikationer, förhindra underfyllning eller överbefyllning och bibehålla efterlevnad av handelsregleringar.

2. Komponentinspektion - Upptäck saknade eller överflödiga delar i förpackade plastprodukter, vilket hjälper till att undvika defekta leveranser och säkerställa fullständig sammansättning innan distributionen.

Genom att integrera automatisk viktkontroll i produktions- eller förpackningslinjer kan tillverkare förbättra kvalitetskonsekvensen, minska materialspill och effektivt uppfylla reglerings- och kundkrav.

Under produktionen av gummiprodukter kan metalliska föreningar införas på två huvudsakliga sätt:

1. Förlopp av råmaterial

Naturgummi, syntetiskt gummi, kolsvart och fyllmedel kan innehålla metalföreningar (t.ex., spikar, trådar eller maskinskidder) som introducerats under gruvarbeten, transport eller lagring.

2. Utrustningsutslitage & Processförlopp

Under blandning, kalendering eller vulkanisering kan metallpartiklar lossnas från maskiner (t.ex., blandningsblad eller rullar) på grund av utslitage.

Påverkan av metallsammansättningar:

Försvagad styrka, elasticitet och isoleringsegenskaper hos gummitillverkade produkter.

Förvärrad åldring eller för tidig misslyckande.

Metalldetektorer hjälper till att identifiera och eliminera sådana föreningar, vilket säkerställer produktens pålitlighet.

Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.