Plástico, Borracha e Reciclagem
Na indústria plástica, detectores de metais (também conhecidos como “sistemas de detecção de metais” ou “separadores de metais”) são dispositivos de controle de qualidade cruciais usados para identificar e remover contaminantes metálicos de matérias-primas ou produtos acabados, garantindo a segurança da produção e a qualidade do produto. Sua necessidade é destacada nos seguintes aspectos:
1. Proteção do Equipamento de Produção
As pelotas de plástico geralmente são feitas de plásticos reciclados (por exemplo, PET, HDPE, PP) ou materiais virgens, que podem conter impurezas metálicas, como parafusos, lascas de ferro ou fragmentos de alumínio. Se esses metais entrarem no equipamento de produção (por exemplo, trituradores, extrusoras, máquinas de moldagem por injeção, máquinas de moldagem a sopro ou moldes), eles podem causar danos graves, incluindo:
Desgaste nos parafusos ou cilindros, reduzindo o tempo de vida útil do equipamento.
Moldes arranhados, levando a produtos defeituosos ou tempos de parada não planejados.
Falha catastrófica, como travamentos mecânicos ou até mesmo riscos de explosão em casos extremos.
Detectores de metal podem escanear o material antes de entrarem nos granuladores ou extrusoras, garantindo que lotes contaminados sejam rejeitados a tempo para evitar danos ao equipamento.
2. Garantia de Segurança do Produto Final
Pelotas de plástico são amplamente utilizadas em aplicações de alta pureza, como embalagens de alimentos, dispositivos médicos e componentes eletrônicos.
Para mitigar riscos, recomenda-se uma etapa secundária de detecção de metais antes da embalagem final para verificar a conformidade com as especificações do cliente.
Duas Opções de Detector de Metais para Suas Necessidades:
1. Detectores de Metais de Queda Livre (Alimentação por Gravidade)
Pode ser integrado diretamente com extrusoras ou máquinas de moldagem por injeção.
Ideal para grânulos plásticos de pequeno tamanho.
2.Detectores de Metal para Correias Transportadoras
Possuem uma abertura de detecção maior.
Adequado para material de contrapeso e produtos embalados finais.
Ambas as soluções aumentam a eficiência da produção enquanto protegem o equipamento e a qualidade do produto.
Os verificadores automáticos de peso também são amplamente utilizados na indústria plástica para garantir o cumprimento preciso do peso e a integridade do produto. Eles realizam as seguintes funções críticas:
1. Verificação de Peso Líquido - Mede com precisão o peso de cada saco de pellets plásticos ou produtos acabados para garantir conformidade com especificações padrão, evitando subdimensionamento ou superdimensionamento e mantendo a aderência às regulamentações comerciais.
2. Inspeção de Componentes - Detecta peças ausentes ou em excesso em produtos plásticos embalados, ajudando a evitar envios defeituosos e garantindo montagem completa antes da distribuição.
Ao integrar o pesagem automática nas linhas de produção ou embalagem, os fabricantes podem melhorar a consistência de qualidade, reduzir o desperdício de material e atender eficazmente aos requisitos regulamentares e dos clientes.
Durante a produção de produtos de borracha, impurezas metálicas podem ser introduzidas de duas maneiras principais:
1. Contaminação do Material Bruto
Borracha natural, borracha sintética, carbono negro e preenchedores podem conter impurezas metálicas (por exemplo, pregos, fios ou detritos de máquinas) introduzidas durante a mineração, transporte ou armazenamento.
2. Desgaste do Equipamento e Contaminação do Processo
Durante a mistura, calendário ou vulcanização, partículas metálicas podem se desprendeu das máquinas (por exemplo, lâminas do misturador ou rolos) devido ao desgaste.
Impactos das Impurezas Metálicas:
Comprometimento da resistência, elasticidade e propriedades de isolamento dos produtos de borracha.
Envelhecimento acelerado ou falha prematura.
Detectores de metais ajudam a identificar e eliminar tais contaminantes, garantindo a confiabilidade do produto.
Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.
