System inspekcji rentgenowskiej do wykrywania obcych przedmiotów w luzie orzeszkach ziemnych

Od pola do fabryki: potencjalne ryzyka związane z obcymi przedmiotami

Po zbiorze orzeszki są transportowane i przetwarzane jako materiał sypki. Podczas zbioru, transportu oraz przetwarzania różne obce przedmioty mogą przypadkowo przedostać się do linii produkcyjnej orzeszków.

Obce przedmioty pochodzące ze zbioru:  Bezpośredni kontakt z glebą i środowiskiem polowym może spowodować wprowadzenie kamieni, szkła i ceramiki.

Zanieczyszczenie metalowe pochodzące od sprzętu do przetwarzania: Mechaniczne zbieranie, łuskanie, sortowanie i transport sprzętem mogą generować odłamki metalu, druty lub zużyte elementy.

Wady orzeszków ziemnych: Poza obcymi przedmiotami orzeszki ziemne mogą zawierać też wadliwe produkty, takie jak puste skorupki, uszkodzone orzeszki ziemne lub orzeszki ziemne porażone pleśnią.

Jeśli te zanieczyszczenia lub wadliwe orzeszki ziemne trafią do kolejnych etapów przetwarzania, takich jak pieczenie, mielenie lub pakowanie, mogą one wpływać na jakość produktu, uszkadzać sprzęt do przetwarzania oraz zwiększać ryzyko dla bezpieczeństwa orzeszków ziemnych.

Wymagania klienta

Aby zmniejszyć ryzyko, firma przetwórcza orzeszków orzechowych chciała przeprowadzić inspekcję orzeszków orzechowych przed pakowaniem i następnym przetwarzaniem. Klient szukał rozwiązania do automatycznej kontroli, które mogłoby:

1. Wykrywa różne rodzaje obiektów obcych, w tym metali i innych obcych obiektów.

2. Wykorzystanie Prowadzenie ciągłej produkcji orzeszków ziemnych w dużych ilościach.

3. Zapewnienie niezawodnego wykrywania obcych przedmiotów w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.

4. Obsługa dodatkowych kontroli jakości produktów, takich jak identyfikacja pustych skorup, uszkodzonych orzeszków ziemnych oraz orzeszków ziemnych dotkniętych pleśnią.

Rozwiązanie COSO

Aby spełnić wymagania klienta ’, COSO dostarczyło system inspekcji rentgenowskiej XR600-6010B do materiałów sypkich, zaprojektowany do kontroli produktów sypkich, takich jak orzechy, suszone owoce, ziarna oraz inne luźne materiały.

Orzeszki ziemne są równomiernie doprowadzane do obszaru inspekcji, gdzie system inspekcji rentgenowskiej ciągle analizuje przepływ produktu. Promieniowanie rentgenowskie przenika orzeszki ziemne oraz obce przedmioty o różnej gęstości, co powoduje zmiany natężenia promieniowania rentgenowskiego odbieranego przez detektor.

Główne cechy

1. Równomierne doprowadzanie produktu

System doprowadzania pomaga rozprowadzić orzeszki ziemne równomiernie przed wejściem do obszaru inspekcji. Jednolitsza warstwa produktu zmniejsza nachodzenie się produktów i zapewnia bardziej spójne warunki obrazowania rentgenowskiego.

2. Obrazowanie rentgenowskie w czasie rzeczywistym

Wyniki inspekcji są wyświetlania w czasie rzeczywistym na 21,5-calowym ekranie dotykowym HD, umożliwiając operatorom wyraźne monitorowanie przepływu produktu oraz wykrytych zanieczyszczeń.

3. Automatyczne odrzucanie

Po wykryciu przedmiotu obcego system aktywuje urządzenie do odrzucania za pomocą zaworu powietrznego wysokiej prędkości, wykorzystującą 96 dysz powietrznych system odrzucania do wyrzucenia zanieczyszczonych orzeszków ziemnych ze strumienia produktu.

4. Inspekcja poza zakresem metali

W przeciwieństwie do tradycyjnych detektorów metalu system inspekcji rentgenowskiej może służyć nie tylko do identyfikacji zanieczyszczeń metalicznych, ale także innych przedmiotów obcych o wysokiej gęstości, takich jak kamienie, szkło, kości i ceramika – w zależności od rodzaju produktu oraz warunków inspekcji.

Główne korzyści

Dzięki wdrożeniu rozwiązania do inspekcji rentgenowskiej COSO klient osiągnął:

1. Zmniejszenie nakładu pracy ręcznej: Automatyzacja inspekcji zastąpiła pracę ręczną, zwalniając operatorów do bardziej opłacalnych zadań.

2. Poprawę dokładności wykrywania: Metale, kamienie i szkło były wiarygodnie identyfikowane, eliminując ślepe strefy tradycyjnych detektorów metalu.

3. Zero ryzyka zanieczyszczenia w dół: Zanieczyszczone orzeszki ziemne były automatycznie odrzucane przed wprowadzeniem do opakowania, co chroni jakość produktu końcowego oraz renomę marki.

4. Wyższa wydajność produkcji: System inspekcji rentgenowskiej obsługiwał ciągły przepływ orzeszków ziemnych w partii bez spowalniania linii produkcyjnej.

5. Spójne i powtarzalne wyniki: W przeciwieństwie do kontroli ręcznej system inspekcji rentgenowskiej zapewniał stały, wysoki poziom wykrywania.

COSO może również dostosować konfigurację podawania, inspekcji i odrzucania zgodnie z charakterystyką produktu, zdolnością produkcyjną oraz konkretnymi wymaganiami dotyczącymi inspekcji.

Dla przetwórców orzeszków ziemnych obsługujących duże objętości luzem system automatycznej inspekcji rentgenowskiej stanowi skuteczne rozwiązanie do monitorowania ryzyka obcych ciał w trakcie produkcji. System inspekcji rentgenowskiej COSO XR6010B przeznaczony do materiałów luzem łączy ciągłą kontrolę rentgenowską z automatycznym odrzucaniem, wspierając przetwórców w poprawie kontroli jakości przy jednoczesnym utrzymaniu efektywnego przepływu produkcyjnego.

Poza orzeszkami ziemnymi COSO może dostarczać rozwiązań inspekcyjnych dostosowanych do cech produktu, zdolności produkcyjnej, konkretnych wymagań inspekcyjnych oraz wymagań linii produkcyjnej.