Produkty morskie i wodne
Ryzyko zanieczyszczenia metalem przebiega przez całą łańcuch dostaw produktów akwaticznych.
Podczas pozyskiwania, złamane haczyki rybackie, metalowe elementy sieci lub ukryte fragmenty drutu mogą się wtopić w surowce.
Procesy transportu niosą w sobie potencjalne zagrożenia związane z częściami kontenerów lub odłamkami narzędzi do ładowania.
Najbardziej krytycznym etapem jest procesowanie - wysokonakładowe działania maszyn do filetowania, obieraczy i innego sprzętu generują cząstki zużycia, podczas gdy starsze ekranы z nierdzewnej stalи mogą odpadać mikroskopijne fragmenty metalowe.
Te kontaminatory nie tylko stanowią zagrożenie w postaci ran w jamie ustnej, ale mogą również powodować poważne perforacje układu trawiennego.
Aby zapewnić bezpieczeństwo żywności, nowoczesne zakłady przetwarzające zwykle wykorzystują detektory metali na trzech punktach kontrolnych:
1. Wstępne badanie przy przyjęciu surowców.
2. Monitorowanie w czasie rzeczywistym podczas przetwarzania (zwłaszcza po cięciu).
3. Ostateczna inspekcja przed pakowaniem lub po pakowaniu.
Biorąc jako przykład zamarznięte krewetki, są to 12+ procedur, w tym sortowanie, namaczanie, obieranie, szybkie zamarzanie i ważyenie.
Możemy pomóc w problemie zatruć metalowych.
Zanieczyszczenie metalami stanowi istotne zagrożenie w produkcji owoców morza. Nasze zaawansowane detektorów metali może wykrywać zanieczyszczenia żelazne, nieżelazne oraz ze stali nierdzewnej, takie jak uszkodzone części sprzętu, narzędzia lub odłamki metalu, które mogą przypadkowo przedostać się do procesu produkcyjnego. Produkty morskie zwykle wykazują tzw. efekt produktu, np. obecność soli i wilgoci; wykrywanie metali radzi sobie z tym wyzwaniem i może być dostosowane indywidualnie. Wykrywanie metali zapewnia, że żadne szkodliwe zanieczyszczenia metalowe nie przedostaną się do produktów rybnych i morskich, chroniąc w ten sposób zdrowie konsumentów.
Obecnie wiele krajów nakłada surowe standardy na klasyfikację produktów morskich. Ze względu na znaczące różnice w rozmiarze i wadze produktów morskich, tradycyjne metody sortowania ręcznego są nieefektywne i podatne na błędy.
Maszyna do automatycznego sortowania wg wagi, nazywana również maszyną do sortowania wagowego, precyzyjnie kategoryzuje produkty według wagi, zapewniając jednolite rozmiary w każdym opakowaniu oraz znacząco zwiększając wydajność.
Te maszyny mogą być seematycznie zintegrowane z urządzeniami do mycia, obierania i pakowania, tworząc linię produkcji w pełni zautomatyzowaną.
Dodatkowo, system rejestruje dane dotyczące dystrybucji w czasie rzeczywistym dla każdej partii, oferując cenne wskazówki do optymalizacji zakupów surowców i planowania produkcji.
Z dostosowywalnymi parametrami, sprzęt może uwzględnić różne produkty (np. krewetki, ryby, mięczaki) i być dostosowany do spełnienia określonych wymagań klienta co do sortowania, oferując elastyczność w przystosowywaniu się do różnych popytów rynkowych.
Systemy rentgenowskie są niezbędne do wykrywania obcych ciał, których detektory metalu mogą nie zauważyć, takich jak szkło, tworzywa sztuczne i kamienie. Ponadto inspekcja rentgenowska jest kluczowa przy sprawdzaniu integralności opakowań produktów morskich, zapewniając, że takie produkty jak filety rybne lub owoce morza są wolne od pęknięć, wad lub przestrzeni powietrznych w opakowaniach, a także od kości. Ta technologia gwarantuje jakość i bezpieczeństwo produktów morskich nawet w przypadku opakowań nieprzezroczystych lub wielowarstwowych.
Obraz kości łososia
Tutaj również możemy pomóc.
Systemy kontrolno-wagi są niezbędne do zapewnienia, że każdy produkt morski — niezależnie od tego, czy chodzi o świeże ryby, kraby i krewetki, pudełko filetów rybnych, worki zamrożonych krewetek czy konserwy morskie — spełnia przepisowe normy wagowe. Mogą również sortować produkty według różnych wag. Nasze precyzyjne wagi kontrolne gwarantują dokładność pomiaru masy, eliminując ryzyko niedowagi lub nadwagi oraz zmniejszając liczbę skarg ze strony konsumentów. Zapewniając zgodność z normami wagowymi, można utrzymać spójność opakowań oraz poprawić wydajność produkcji.
Korzyści płynące z zautomatyzowanej inspekcji
1. Bezpieczeństwo produktów morskich i zdrowie konsumentów
Zautomatyzowane systemy inspekcji produktów morskich gwarantują bezpieczeństwo produktów poprzez zapewnienie zgodności z normami zdrowotnymi i bezpieczeństwa. Za pomocą zaawansowanych technologii wykrywania metali, tworzyw sztucznych, szkła i kamieni oraz obrazowania rentgenowskiego te systemy eliminują ryzyko zanieczyszczenia obcymi przedmiotami. Nie tylko pomaga to zapobiegać skargom konsumentów i chronić reputację marki, ale także zapewnia, że każdy produkt morski trafiający na rynek jest bezpieczny dla konsumentów.
2. Zgodność z przepisami i lojalność wobec marki
Poprzez generowanie dzienników zgodnych ze standardami takimi jak HACCP i GFSI, zautomatyzowane systemy inspekcji wspierają producentów ryb i owoców morza w utrzymywaniu stałej zgodności z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności. Ta przejrzysta procedura buduje długotrwałą lojalność klientów oraz wzmocnia zaufanie konsumentów.
3. Efektywność i redukcja kosztów
Precyzyjne ważenia kontrolne oraz wczesne wykrywanie zanieczyszczeń zmniejszają odpady, minimalizują kosztowne odwołania produktów oraz optymalizują efektywność produkcji. Dzięki zapewnieniu jakości produktu oraz ograniczeniu błędów ludzkich podczas pakowania te systemy pozwalają producentom ryb i owoców morza oszczędzać koszty, jednocześnie gwarantując zgodność ich produktów z przemysłowymi standardami bezpieczeństwa i jakości.
