×
원료 준비 및 배합에서 정제 압출, 캡슐 충전, 포장, 최종 검사에 이르기까지 의약품 제조는 모든 생산 단계에서 엄격한 품질 관리를 요구한다. 고정밀 제품, 복잡한 가공 장비, 엄격한 규제 요건은 오염 관리 및 제품 일관성 확보에 어려움을 초래한다. 이러한 위험 요소를 이해하는 것이 환자 보호, 규정 준수 지원, 제조 효율성 향상을 위한 신뢰할 수 있는 검사 전략을 구축하는 첫걸음이다.
정제기, 캡슐 충전기, 믹서, 분쇄기, 컨베이어 및 기타 제조 장비에서 발생하는 금속 오염물질은 제약 제품 제조 과정 중에 제품 내로 유입될 수 있다. 기계 부품의 파손, 마모된 부위, 금속 조각 등은 제품 안전성에 영향을 미치고 심각한 품질 리스크를 초래할 수 있다.
원료, 생산 환경, 제조 장비 등에서 금속 입자, 유리 조각, 돌, 세라믹, 단단한 플라스틱과 같은 이물질이 유입될 수 있다. 이러한 오염물질을 탐지하는 것은 제약 제품의 안전성을 확보하고 엄격한 품질 기준을 유지하기 위해 필수적이다.
고속 제약 장비의 지속적인 작동은 시간이 지남에 따라 부품 마모를 유발할 수 있다. 헐거워진 나사, 금속 가루, 손상된 기계 부품 등은 생산 과정 중 숨겨진 오염원이 될 수 있다.
정제, 캡슐, 분말, 과립과 같은 의약품은 크기가 작고 품질 기준이 엄격하기 때문에 극도로 정밀한 검사가 필요하다. 제품의 형태, 포장 방식, 생산 속도 등이 다양하므로 일관된 품질을 보장하기 위해 신뢰할 수 있는 검사 솔루션이 필수적이다.
오염물질 탐지, 제품 품질 검증, 정확한 중량 제어를 통합 검사 솔루션으로 실현하여 안전하고 규정 준수하는 의약품 제조를 지원한다.
정제, 캡슐, 분말 및 기타 의약품에서 철계, 비철계, 스테인리스강 오염물을 탐지한다. COSO 금속 탐지기는 까다로운 의약품 응용 분야에 적합한 고감도 검사 성능을 제공한다.
자유롭게 흐르는 정제, 캡슐, 분말 및 과립을 이송하거나 공급하는 동안 철계, 비철계, 스테인리스강 오염물질을 제거합니다. COSO 금속 분리기는 고감도 탐지와 자동 배출 기능을 제공하여 하류 장비를 보호하고 최종 제품의 순도를 보장합니다.
저중량 및 초과중량 제품을 탐지함으로써 의약품이 정확한 중량 요구사항을 충족하도록 합니다. 정확한 중량 조절은 투여량 일관성을 유지하고 제품 손실을 줄이는 데 기여합니다.
고객 적용 사례
제약 제조사는 엄격한 규제 요건, 고속 생산, 그리고 정밀한 품질 관리 필요성으로 인해 어려움을 겪고 있습니다. COSO 검사 솔루션은 오염물질 탐지, 제품 일관성 검증, 신뢰할 수 있는 제조 공정 지원을 통해 이러한 과제를 해결합니다.
검사 기술 분야에서 20년 이상의 경험을 바탕으로, COSO는 식품·제약·산업 분야 전 세계 고객에게 맞춤형 탐지 및 분류 솔루션을 제공합니다. 제품 개발과 제조에서부터 설치 및 애프터서비스 지원에 이르기까지, COSO는 신뢰성 높고 효율적이며 경제적인 검사 솔루션을 통해 고객의 보다 안전한 생산을 실현하도록 지원합니다.
강력한 연구개발 역량, 유연한 맞춤화, 신속한 대응을 기반으로, COSO는 설계부터 납품까지 원스톱 탐지 및 분류 솔루션을 제공하여 산업 현장의 인건비 절감, 비용 감소, 효율 향상을 지원합니다.
코소 제품은 모듈식 설계, 지능형 알고리즘, 정밀 제조 기술을 통합하였다. 20개 이상의 국내 특허와 ISO 9001, CE, FDA, RoHS 인증을 획득하였으며, 신뢰할 수 있는 성능과 간편한 설치·운영·정비를 보장한다. 성숙한 공급망과 규모의 경제를 통해 예비 부품 및 서비스 비용을 낮추어 고객에게 번거로움 없는 경험을 제공한다.
20년 이상 동안 코소 제품은 90여 개국 및 지역으로 수출되어 200개 이상의 전문 산업 분야에서 1만 2천 곳이 넘는 프리미엄 고객사를 지원해 왔다. 또한 여러 포춘 글로벌 500 기업에서도 코소 제품을 도입하여 사용 중이다.
시작하기
제품 유형, 포장 유형, 치수 및 중량과 함께 이미지와 생산 요구 사항을 제출해 주세요. COSO 팀이 적합한 검사 장비를 선정해 드립니다.
