Პნევმატიკური მეტალის სეპარატორი მოდიფიცირებული პლასტმასის გრანულებისთვის ცენტრალური მასალის მიწოდების სისტემაში

Მომხმარებლის წარსული

Პლასტმასის ინექციური ჩასხმის წარმოებლის ცენტრალური მასალის მიწოდების სისტემა მოდიფიცირებული პლასტმასის გრანულების პნევმატიკურად მრავალ ინექციურ ჩასხმის მანქანაზე გადატანას უზრუნველყოფს.

Მასალის გადატანის პროცესში მასალა მილში უწყვეტი ჰაერის ნაკადის ქვეშ მაღალი სიჩქარით მოძრაობს. მიუხედავად იმისა, რომ ეს სისტემა უზრუნველყოფს ეფექტურ და ავტომატიზებულ მასალის მართვას, მაღალი სიჩქარის პნევმატიკური გადატანის გარემო მეტალის გამოყოფისთვის დამატებით გამოწვევებს ქმნის.

Მომხმარებელმა მოსათხოვა მეტალის გამოყოფის მოწყობილობა, რომელიც სანდო საშუალებით მეტალის ნარევებს ამოიღებს გადატანის წნევაზე, მასალის ნაკადზე ან წარმოების გარემოს სისუფთავეზე ზემოქმედების გარეშე.

Პნევმატიკური გადატანის გამოწვევები

Მაღალი სიჩქარის პნევმატიკური გადატანის პროცესმა სამი ძირევანი გამოწვევა წარმოადგენდა.

1. სტატიკური ელექტრობა

Პლასტმასის პელეტებსა და მილის შიგნითა კედელს შორის უწყვეტი ხახუნი სტატიკური ელექტრობის წარმოქმნას იწვევს. სტატიკური ელექტრობის დაგროვება სტაბილური აღმოჩენის შეფერხებას იწვევს და მასალის გადატანის დროს დამატებით რისკებს ქმნის.

2. დახურვის გამომუშავება

Სისტემა მუშაობს უწყვეტი ჰაერის წნევით. ჩვეულებრივი გამოყოფის სტრუქტურა შეიძლება დაუშვას ფინე მასალის ფხვნილის გამოტევებას უარყოფის პროცესის დროს, რაც შეიძლება გამოიწვიოს მასალის კარგვა და დააზიანოს საწარმოს სისუფთავე.

3. სწრაფი და საიმედო უარყოფა

Პლასტმასის გრანულები სწრაფად მოძრაობენ სადენში. ამიტომ უარყოფის მექანიზმს სჭირდება საკმარისად სწრაფი რეაგირება აღმოჩენილი ლითონის ნარევების მოშორებისთვის და არ გამოტოვოს დაბინძურებული მასალა.

Ამავე დროს სისტემას შეიძლება ჰაერის გამოტევება მოჰყვეს მუშაობის დროს, რაც გამოიწვევს წნევის კარგვას გადაცემის სადენში.

COSO-ს ინდივიდუალურად შექმნილი ამონახსნი

Ამ მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად COSO-მა ინდივიდუალურად შექმნა და ოპტიმიზაცია განახორციელა პნევმატიკური ლითონის გამოყოფითი მოწყობილობით კლიენტის პნევმატიკური გადაცემის პირობების მიხედვით.

Შაბლონის ნეიროს სტალის კონსტრუქცია და სტატიკური დაცვა

Გამოყოფითი მოწყობილობის ძირითადი სხეული შემდგება ნეიროს სტალისგან, რათა შემცირდეს მასალის დაგროვების და დეფორმაციის რისკი და შენარჩუნდეს მასალის უფლებობის გასაგრძელებლად.

Პაიპი დამზადებულია მაღალტემპერატურიანი წინააღმდეგობის მქონე მასალისგან და გამოსახულია გრაფიტის საფარით. ეს დიზაინი ხელს უწყობს სტატიკური ელექტროენერგიის განაკლის შემცირებას, რომელიც წარმოიქმნება მაღალი სიჩქარით მასალის გადატანის დროს, რაც უფრო სტაბილურ გამოსაკვლევად გარემოს უზრუნველყოფს.

Დახურული რეჯექტის სტრუქტურა

Როდესაც აღმოაჩენენ მეტალურ დაბინძურებას, რეჯექტის სისტემა მიმართავს მის მოქმედებას და გადაამისამართავს დაბინძურებულ მასალას დაზიანებული პროდუქტების გამოსასვლელში. რეჯექტირებული მასალა ინახება მთავარი გადატანის ხაზისგან ისეთ ხანამდე, სანამ მიმდინარე მასალის შესასუნთქად ციკლი არ დასრულდება.

Ეს დახურული რეჯექტის სტრუქტურა საშუალებას აძლევს გამოყოფის პროცესს მიმდინარეობის გარეშე გადატანის პაიპის გახსნას გარე გარემოს.

Ინტეგრირებული გადატანისა და გამოსაკვლევად სისტემა

1. ჰაერის ნაკადი დარჩება გადატანის სისტემაში შეკავებული.

2. გადატანის წნევა შენარჩუნებულია.

3. ფხვნილი და მცირე ზომის მასალა არ გამოვა საწარმოში.

4. სწრაფი რეჯექტის სისტემის რეაგირება ხელს უწყობს გამოტოვებული დაბინძურების შემცირებას.

დაბინძურებული მასალა შეიძლება შეგროვდეს და გამოვიდეს ტრანსპორტირების ციკლის შემდეგ.

Მონტაჟი და სისტემური ინტეგრაცია

Პნევმატიკური მეტალის სეპარატორი შეიძლება პირდაპირ ინტეგრირდეს მომხმარებლის არსებულ ცენტრალურ საკვებავ სისტემაში. მილის განლაგებასა და ხელმისაწვდომ დაყენების სივრცეზე დამოკიდებულად, სეპარატორი შეიძლება დამონტაჟდეს ვერტიკალურად, ჰორიზონტალურად ან დახრილად.

Ასევე ხელმისაწვდომია სწრაფი შეერთების და ფლანეცის შეერთების ვარიანტები, რაც სხვადასხვა მილის კონფიგურაციასთან მარტივად ინტეგრირებას უზრუნველყოფს. ეს მოქნილი დიზაინი საშუალებას აძლევს მეტალის სეპარატორის დამონტაჟს არსებული მასალის ტრანსპორტირების სისტემის მნიშვნელოვანი ცვლილებების გარეშე.

Გამოყენება

Ინდივიდუალურად შექმნილი პნევმატიკური მეტალის სეპარატორის საშუალებით მომხმარებელმა მიიღო მოდიფიცირებული პლასტმასის პელეტების უწყვეტი დაცვა მეტალის დაბინძურების წინააღმდეგ სიჩქარის მაღალი პნევმატიკური ტრანსპორტირების დროს.

Ამ ამონახსნის შედეგად მიიღება:

1. სიჩქარის მაღალი მასალის ნაკადის დროს სანდო მეტალის აღმოჩენა.

2. ეფექტური სტატიკური ელექტრობის მართვა.

3. დახურული გამოყოფა გაუმჯობესებული სიმჭიდროვის მახასიათებლებით.

4. სწრაფი ნაკლებოვანების მოშორება და გამოტოვების რისკის შემცირება

5. გამოყოფის დროს მინიმალური მასალის კარგვა

6. სტაბილური გადაცემის წნევა

7. არსებულ ცენტრალურ მომარაგების სისტემებთან მარტივი ინტეგრაცია

Ინდივიდუალურად შექმნილი დიზაინი საშუალებას აძლევს სანდო მეტალის გამოყოფას მკაცრი პნევმატიკური გადაცემის პირობებშიც, რაც ინექციური ჩასხმის წარმოების მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს დაცული იყოს ქვემოდან მდებარე აღჭურვილობა და შენარჩუნდეს სტაბილური, სუფთა და უწყვეტი წარმოება.

Საგარეო ფოტო