Მეტალის გამოყოფის მოწყობილობა Y-ფორმის უარყოფის მექანიზმით გამოყენებული ყავის ნარჩევებისთვის

Კოფეის ნარჩენების გადამუშავების კომპანია აგროვებს გამოყენებულ კოფეის ნაკერძებს (SCG) ყავის მაღაზიებიდან და საკვების დამუშავების საწარმოებიდან და ამუშავებს მათ ხელახლა გამოსაყენებლად შესაძლებელ მასალებად.

Შეგროვების შემდეგ გამოყენებული ყავის ფუძეები გამოშრებული და დამუშავებული ხდება შემდგომი სახსრებით, გადატანით და სიცხრილით, სანამ გამოყენებული იქნება ბიომასის საწვავად, შთანთქავი მასალებად ან სხვა გადამუშავებულ პროდუქტებად. შეგროვებისა და დამუშავების დროს პატარა მეტალური ნარევები შეიძლება შევიდეს ყავის ფუძეებში შეგროვების კონტეინერებიდან, დამუშავების მოწყობილობებიდან, სახსრებიდან, გადატანის მოწყობილობებიდან ან მომსახურების სამუშაოებიდან. Ქვემოდან მდებარე მოწყობილობების დაცვის და გადამუშავებული მასალის ხარისხის შენარჩუნების მიზნით, მომხმარებელს სჭირდებოდა ყავის ფუძეებისთვის განკუთვნილი მეტალური გამოყოფის სისტემა.

Მომხმარებლის გამოწვევები

Ჩვეულებრივი გრანულირებული მასალებისგან განსხვავებით, გამოშრებულ ყავის ფუძეებს რამდენიმე თავისებურება აქვს, რაც მეტალური გამოყოფის პროცესს უფრო რთულს ხდის.

Მტვერიანი დამუშავების გარემო

Შუშვების და დამუშავების დროს გამოშრებული ყავის ფუძეები მტვერს ამოიღებენ. ამიტომ მეტალური გამოყოფის მოწყობილობას მტვერმარეზისტენტული დიზაინი სჭირდება, რათა მისი სტაბილური მუშაობა შენარჩუნდეს და მტვერის დაგროვების მოწყობილობაზე მოქმედება შემცირდეს.

Ფხვნილისებრი მასალა
Მასალა შედგება შედარებით ფინე და არეგულარული ნაკერებისგან, არ არის ერთგვაროვანი პლასტმასის პელეტები ან დიდი გრანულები. ამიტომ სეპარაციის სისტემა უნდა იყოს სპეციალურად შექმნილი ფხვნილის და ფინე საწყავი მასალებისთვის, ხოლო მასალის უწყვეტი გადატანა უნდა შენარჩუნდეს.

Უწყვეტი წარმოება
Ყავის ნაკერები უწყვეტად გადაიტანება ქვემო პროცესირების აღჭურვილობაზე. კლიენტს სურდა დაბინძურებული მასალის მოშორება მთავარი მასალის გადატანის შეწყვეტის გარეშე ან პროდუქტის ჭარბი დაკარგვის გარეშე.

Ფხვნილისებრი მასალა
Მასალა შედგება შედარებით ფინე და არეგულარული ნაკერებისгან, არ არის ერთგვაროვანი პლასტმასის პელეტები ან დიდი გრანულები. ამიტომ სეპარაციის სისტემა უნდა იყოს შექმნილი ფხვნილის და ფინე საწყავი მასალებისთვის, ხოლო მასალის უწყვეტი გადატანა უნდა შენარჩუნდეს.

COSO-ს ინდივიდუალურად შექმნილი ამონახსნი
COSO მიაწოდებს y-ფორმის მეტალის სეპარატორს ,განკუთვნილია მხოლოდ ფხვნილისებრი მასალებისთვის, მაგალითად, გამოყენებული ყავის ნარჩევებისთვის. სეპარატორი დაყენებული იყო მასალის გადატანის ხაზზე, სანამ ყავის ნარჩევები შევიდნენ შემდეგ დამუშავების ეტაპზე. როდესაც გამოშრილი ყავის ნარჩევები გადიოდნენ აღმოჩენის სექციაში, სისტემა უწყვეტად აკონტროლებდა მასალას რკინის და უჟანგავი ფოლადის ნარჩევების მიმართ. როდესაც აღმოაჩენდა ლითონის ნარჩევებს, Y-სახელობის გამოყოფის მექანიზმი სწრაფად გამოყოფდა დაბინძურებულ მასალას გამოყოფის გამოსასვლელში, ხოლო ლითონის ნარჩევების გარეშე ყავის ნარჩევები განაგრძავდნენ მოძრაობას ძირითადი მასალის მიმართულებით.

Y-სახელობის გამოყოფა ფხვნილისებრი მასალებისთვის

Y-სახელური გამოყოფის სტრუქტურა განკუთვნილია მტვევიანი და მცირე ზომის მასური მასალებისთვის. როდესაც აღმოაჩენს მეტალურ დაბინძურებას, გამოყოფის მექანიზმი ცვლის მასალის მოძრაობის მიმართულებას და ამოყოფს დაბინძურებულ ნაკრებს მეტალური ნაკრების გარეშე მასალიდან. ეს საშუალებას აძლევს სისტემას სწრაფად გამოყოს მასალა წარმოების ხაზის შეჩერების გარეშე. კლიენტისთვის ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი იყო, რადგან გამოყენებული ყავის ნაკრები უწყვეტად გადაიტანებოდა და უნდა შეესვლენ შემდგომი შემშრალების, შემწვარების ან მასალის დამუშავების ეტაპებში შეწყვეტის გარეშე.

Მტვერგამძლე დიზაინი

Y-სახელური დიზაინის მეტალური გამოყოფის მოწყობილობა კონფიგურირებული იყო კლიენტის მტვევიანი სამუშაო გარემოს მიხედვით. მისი დიზაინი ამცირებს ყავის ნაკრების მტვევის გავლენას აღმოჩენისა და გამოყოფის პროცესზე და უზრუნველყოფს სტაბილურ მუშაობას უწყვეტი წარმოების დროს.

Კვალიფიცირებული მასალის დაკარგვის მინიმიზაცია

Კლიენტის ერთ-ერთი შეძღლევა იყო ის, რომ დაბინძურებული ნივთიერებების ამოღება არ უნდა გამოეწვია სასურველი ყავის ნარჩენების ჭარბი კარგვა. ამიტომ სეპარატორი მიმართულია დაბინძურებული მასალის ნაკადზე რეჟექციის მოქმედების განხორციელებაზე, ხოლო არ შეწყავებს უკიდურესად მთავარი პროდუქტის ნაკადს. ეს ეხმარება კლიენტს უფრო მეტი შესაბამისი ყავის ნარჩენების აღდგენაში, ხოლო მეტალის დაბინძურება ეფექტურად იკლებს.

Გამოყენების პროცესი

Კლიენტის დამუშავების ხაზი შეიძლება შემოკლებით ასე აღინიშნოს:

Ყავის ნარჩენების შეგროვება → გამშრალება → შემოხერხვა / დამუშავება → მეტალის გამოყოფა → სირცხვილი / დამუშავება → გადამუშავებული მასალა

Მეტალის გამოყოფის მოწყობილობა მოქმედებს როგორც დაცვის წერტილი ყავის ნარჩენების მნიშვნელოვან ქვემოდან მდებარე დამუშავების მოწყობილობებში შესვლამდე. თუ აღმოჩნდება მეტალის დაბინძურება, დაბინძურებული მასალა გადაიყანება შემდგომი მოწყობილობებში შესვლამდე.

Შედეგები

Კოფეს მილაკის დამუშავების ხაზში COSO-ს მეტალური სეპარატორის და Y-სახელწოდების გამოყოფის მექანიზმის ჩართვის შემდეგ კლიენტმა მიიღო მშრალი მასალის უწყვეტი მეტალური დაბინძურების დაცვა. ამ ამონახსნმა კლიენტს შეუძლო:

• მშრალი გამოყენებული კოფეს მილაკის მეტალური დაბინძურების აღმოჩენა

• ფხვნილის და მტვევის მქონე მასალის უფრო საიმედო მოვლენა

• დაბინძურებული მასალის გამოყოფა ძირითადი წარმოების ნაკადის შეწყვეტის გარეშე

• გამოყოფის დროს სტანდარტებს შესაბამარი კოფეს მილაკის დაკარგვის შემცირება

• მეტალური ზიანისგან მომდევნო დამუშავების აღჭურვილობის დაცვა

• მომდევნო მასალის დამუშავებამდე დაბინძურების კონტროლის გაუმჯობესება

Ინდივიდუალურად შექმნილი დიზაინი აჩვენებს, თუ როგორ ლითონის გამოყოფა შეიძლება ადაპტირდეს რთული ფხვნილის მოვლენის ამოცანებზე, სადაც მტვევი, მასალის მახასიათებლები, უწყვეტი ტრანსპორტირება და უსაფრთხოების მოთხოვნები ერთდროულად უნდა გაითვალისწინოს.