Პლასტმასა, რ椽ბერი და რეციკლინგი
Პლასტმასის ინდუსტრიაში, მეტალის გამოკვლევის მწარმოებლები (რომლებსაც ხშირად უწოდებენ „მეტალის გამოკვლევის სისტემებს“ ან „მეტალის განაყოფებს“) არის ძვირთანავე გავლენას მიღებული კვალიტეტის კონტროლის მოწყობილობები, რომლებიც გამოიყენება მეტალურ დაბრუნების იდენტიფიკაციისა და წაშლისთვის წარმოების მასალებიდან ან დასრულებულ პროდუქტებიდან, რათა დარწმუნდეს პროდუქციის უსაფრთხოება და პროდუქტის კვალიტე. მათი საჭიროება განსაკუთრებით გამოჩნდება შემდეგ მხარეებში:
1. წარმოების მოწყობილობების დაცულება
Პლასტიკის გრანულები ჩანაწერილად შექმნია რეციკლირებული პლასტიკის (მაგ.: PET, HDPE, PP) ან ვირჯინ მასალების გამო, რომლებიც შეიძლება შეიცავდნენ მეტალურგიულ დახრებს, როგორიცაა სკრევები, რკინის ნაჭრები ან ალუმინიუმის ნაწილები. თუ ეს მეტალები შეიყვანენ წარმოების მანქანებში (მაგ.: დაჭრის მანქანები, ექსტრუდერები, ინჟექციის ფორმები, ბლოუингის მანქანები ან ფორმები), ისინი შეიძლება მო '%
Სკრევებზე ან ბარელებზე გამოწვევა და აბრასირება, რაც შემცირებს მანქანის სიცოცხლეს.
Ფორმების გამოწვევა, რაც მიიღება ნაკლები ხარისხის პროდუქციას ან განვითარებულ დანარჩენ დროში.
Კატასტროფიული ვარავლება, როგორიცაა მექანიკური ბლოკირება ან დანარჩენ შემთხვევებში დანარჩენი ექსპლოზიის რისკი.
Მეტალ დეტექტორები შეძლებენ მასალების შემოწმებას ან გრანულატორების ან ექსტრუდერების შესაბამისად, რათა დარღვეული ბატჩები გადაწყვეტილი იყოს დრო დანარჩენი მანქანების დაზღვევისთვის.
2. საბოლოო პროდუქტის ბეზრის გარანტია
Პლასტიკის მოჭიხვები გამოიყენება სახანდაზო გამოყენებებში, როგორც საკვების გამოწერები, მედიცინური აპარატები და ელექტრონული კომპონენტები.
Რისკების შემცირებისთვის რჩევით არის მეტალების მეორე დეტექტირების ეტაპი საბოლოო გამოწერის წინ, რათა დადასტურების მიერ დადგინილი მითითებების შესაბამისობა დადასტურდეს.
Два ვარიანта მეტალდეტექტორის თქვენი საჭიროების მიხედვით:
1. თავიანად ჩამორთვის (გრავიტაციური) მეტალდეტექტორები
Შეინტეგრება პირდაპირ ექსტრუდერებთან ან ინჯექციულ ფორმირების მაशინებთან.
Იდეალურია მaliზე პლასტმასის გრანულებისთვის.
2. ტასის ტრანსპორტერის მეტალის დეტექტორები
Მათ აქვს უფრო დიდი დეტექციის ღირებულება.
Შესაბამისია სპრუ მასალასა და საბოლოო უწყვეტი პროდუქტებისთვის.
Ორივე ამოხსნა გაუმჯობესებს პროდუქციის ეფექტიურობას, თანამედროვად დაცვილი აღჭურვილობისა და პროდუქტის ხარისხის.
Ავტომატური წონის შემოწმების სისტემები ასევე გამოიყენება პლასტმასის ინდუსტრიაში, რომელიც უზრუნველყოფს ზუსტი წონის დასაბალანსებლად და პროდუქტის მთავრობას. ისინი ასრულებენ შემდეგ კრიტიკულ ფუნქციებს:
1. ნეტო წონის შემოწმება - ზუსტად ზომავს თითოეული პლასტიკის საკუთარი წონის ან დასრულებული პროდუქციის წონას, რათა დაასაბალანსოს სტანდარტული სპეციფიკაციების მოთხოვნებას, არ დატოვებს ნაკლებას ან მეტად ჩავარაუდებას და შეიძლება მუშაობის წესებს მიჰერეთ.
2. კომპონენტების შემოწმება - გამოიყენება გამორჩენილი ან მეტი ნაწილები დამაგრებულ პლასტიკის პროდუქტებში, რათა არ გამოგზავნოს დანაგვრებული მოვალეობები და უზრუნველყოფს სრული მონტაჟი განაწილების წინ.
Ავტომატური წონის შემოწმების ინტეგრაციით პროდუქციის ან დამაგრების ხაზებში, მწარმოებლებმა შეიძლება გაუმჯობესებინ ხარისხის ერთობლივობა, შეამცირონ მასალის დახარჯი და ეფექტურად შეაკრებინ რეგულაციულ და კლიენტის მოთხოვნებს.
椽ს რბილი პროდუქციის განმავლობაში, მეტალურგიული წარმოღებები შეიძლება ჩაიწყებოდნენ ორ მთავარ გზით:
1. მასალის დაბნელობა
Ნატურალური რბილი, სინთეტიკური რბილი, კარბონური შავი და შევსებლები შეიძლება შეიცავდნენ მეტალურგიულ წარმოღებებს (მაგ.: სისხლებს, კაბელებს ან მაशინურ ნანაიმებს), რომლებიც ჩაიწყება მინინგში, ტრანსპორტირებაში ან შენახვაში.
2. მაशინების არსებითი დახარჯები და პროცესული დაბნელობა
Მირთვა, კალენდრირება ან ვულკანიზაციის განმავლობაში, მეტალურგიული ნაწილები შეიძლება გადაჭრილობდნენ მაशინებიდან (მაგ.: მირთვის რკალები ან როლები) არსებითი დახარჯის გამო.
Მეტალურგიული დაბინძურებულების გავლენა:
椽სხვაობა მძიმის, ელასტიურობისა და რუბერის პროდუქციის იზოლაციური თვისებებში.
Ჩასწორებული ვარჯიში ან წინადადებული ვერავი.
Მეტალ დეტექტორები დახმარებით იდენტიფიცირებს და ამოახსნენ ასეთი დაბინძურებულები, რათა დაუზუსტონ პროდუქციის მარტივობა.
Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.
