製薬

製薬業界では、非常に高い製品品質基準が求められます。錠剤やカプセルなどの経口固形製剤においても、微量の金属混入物（例：鉄くず、ステンレス粒子、または機器摩耗粉塵）が深刻なリスクを引き起こす可能性があります－特に、消化管を損傷したり、薬物放出機構を妨害し、効率や患者の安全性を低下させる恐れがあります。金属不純物の主な起源は次の2つです：

原材料：有効成分または賦形剤（例：でんぷん、乳糖）に金属残留物が含まれることがあります。

生産設備：高精度機械（例えば、タブレットプレス、カプセル充填機、ポリッシャー、篩い機など）は、摩擦や経年劣化により金属片を生成することがあります。これを放置すると、これらの異物が設備の摩耗を加速させ、メンテナンスコストを増大させるだけでなく、場合によっては生産ラインが停止し、大きな財政的損失につながります。

これに対処するため、当社のフリーフォール方式金属探知機（金属分離機）は薬品生産ラインにシームレスに統合されます。このシステムは高感度センサーを用いて、鉄系、非鉄系、ステンレス鋼の異物を正確に検出します。システムはリアルタイムで汚染された錠剤を自動的に除去し、バッチの一貫性を確保します。

製薬業界では、バイアルの充填精度が薬剤の品質や患者の安全性に大きく影響します。バイアルの充填は通常、ペリスタルティックポンプまたは時間圧力システムに依存しているため、その精度は液体の粘度変化（例：低温による粘度増加）、温度の変動、機械的摩耗（例：ポンプチューブの劣化）などの複数の要因に左右されます。

充填不足は製品が基準未満と分類される原因となり、逆に過剰充填は患者への過剰摂取を引き起こすリスクがあります。

高精度チェックウェイジャーのバイアル検査における主要な役割:

空または漏れのあるバイアルを排除する: 液体がすべてのバイアルに存在することを確認するために重量差を検出する。

充填不足を特定する: 部分的な針の詰まり（結晶化や気泡によるものなど）によって引き起こされる低容量のバイアルをキャッチする。

コンプライアンスとコスト効率: 規制に準拠しながらバッチの拒否を防ぎます。

そして、医療用ランドリー業界は、病院のシーツ、手術着、包帯タオル、保護衣など、有害な金属汚染物を含む可能性のある高リスクの繊維製品を取り扱います。その汚染物には以下のものがあります：

手術残渣: 取り残された縫合針、注射針、メスの刃、および整形外科的な骨の破片。

偶然混入した物品: 患者や医療スタッフが残した硬貨、鍵、またはクリップ。

検出されなかった金属汚染物のリスク:

人的安全危害：

1. 洗濯作業員が針刺し傷を負う可能性があり、血液由来の病原体（例：HIV、HBV）への曝露が増加します。

2. 患者が刃物の破片で切り傷を負い、感染や医療提供者に対する法的責任につながる可能性があります。

運営および設備のリスク：

1. 機械的損傷：ドラムベアリング、コンベア、またはアイロンローラーに金属くずが詰まることで、摩耗が加速したり重大な故障が発生したりします。

2. 壁づまりの水システム: 微細な金属粒子がろ過を妨げ、洗浄効率を低下させ、ダウンタイムを増加させる。

3. 火災の危険: 高温乾燥機での金属同士の火花が、たんぱく質の蓄積を引火させる可能性がある。

なぜ金属探知機が必要なのか:

高度な検出: 鉄系および非鉄系金属を高精度で識別できる。

自動排除: 統合されたソートシステムが洗濯サイクル前に汚染された繊維を除去し、コンプライアンスを確保する。

私たちは、医療用ランドリーが安全性を向上させ、スタッフを保護し、運用の継続性を最適化できるよう、カスタマイズされた金属検出システムを提供しています。

Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.