Système d’inspection aux rayons X pour les corps étrangers dans les arachides en vrac
Du champ à l'usine : risques potentiels d'objets étrangers
Après la récolte, les arachides sont transportées et transformées en vrac. Lors de la récolte, du transport et de la transformation, divers objets étrangers peuvent pénétrer accidentellement dans la chaîne de production d'arachides.
Objets étrangers provenant de la récolte : Un contact direct avec le sol et les environnements champêtres peut introduire des cailloux, du verre ou de la céramique.
Contamination métallique provenant des équipements de transformation : Les équipements de récolte mécanique, décorticage, criblage et convoyage peuvent générer des fragments métalliques, des fils ou des pièces usées.
Défauts des arachides : outre les corps étrangers, les arachides peuvent également contenir des produits défectueux tels que des coques vides, des arachides endommagées ou des arachides affectées par la moisissure.
Si ces contaminants ou ces arachides défectueuses pénètrent dans des étapes ultérieures telles que la torréfaction, le broyage ou l’emballage, elles risquent de nuire à la qualité du produit, d’endommager les équipements de transformation et d’accroître les risques pour la sécurité des arachides.
Exigences du client
Afin de réduire ces risques, l’entreprise de transformation d’arachides souhaitait inspecter les arachides en vrac avant l’emballage et les étapes de transformation suivantes. Le client recherchait une solution d’inspection automatisée capable de :
1. Détecter différents types de corps étrangers, y compris les métaux et autres corps étrangers.
2. Gérer une production continue et à haut débit d’arachides en vrac.
3. Le retour de la guerre Fournir une détection fiable des objets étrangers dans des conditions de production réelles.
4. Le dépôt de la demande. Soutenir une inspection supplémentaire de la qualité des produits, comme l'identification des coquilles vides, des arachides endommagées et des arachides affectées par la moisissure.
Solution du COSO
Pour rencontrer le client. ’le COSO a fourni le système XR600-6010B d'inspection par rayons X pour les matières en vrac, conçu pour l'inspection des produits en vrac tels que les noix, les fruits secs, les céréales et autres matières en vrac.
Les arachides sont introduites uniformément dans la zone d'inspection, où le système d'inspection aux rayons X détecte en permanence le débit du produit. Les rayons X pénètrent dans les arachides et les objets étrangers de densités différentes, ce qui entraîne des variations dans l'intensité des rayons X reçue par le détecteur.
Caractéristiques principales
1. le nombre de personnes Même l'alimentation des produits
Le système d'alimentation permet de répartir les arachides uniformément avant leur entrée dans la zone d'inspection. Une couche de produit plus uniforme réduit le chevauchement des produits et fournit des conditions d'imagerie à rayons X plus cohérentes.
2. Le dépôt de la demande. Imagerie par rayons X en temps réel
Les résultats de l’inspection s’affichent en temps réel sur l’écran tactile HD de 21,5 pouces, permettant aux opérateurs de surveiller clairement le flux de produits et les contaminants détectés.
3. Rejet automatique
Dès la détection d’un corps étranger, le système déclenche le dispositif de rejet par valve pneumatique haute vitesse, utilisant un jet d’air à 96 buses système de rejet pour éjecter les arachides contaminées hors du flux de produit.
4. Inspection au-delà des métaux
Contrairement aux détecteurs de métaux conventionnels, le système d’inspection par rayons X permet d’identifier non seulement les contaminants métalliques, mais aussi d’autres corps étrangers à forte densité, tels que les pierres, le verre, les os et les céramiques, selon le produit et les conditions d’inspection.
Avantages clés
En adoptant la solution d’inspection par rayons X COSO, le client a obtenu :
1. Réduction de la main-d’œuvre manuelle : l’automatisation de l’inspection a remplacé le travail manuel, libérant les opérateurs pour des tâches plus rentables.
2. Amélioration de la précision de détection : les métaux, les pierres et le verre ont été identifiés de façon fiable, éliminant ainsi les zones aveugles des détecteurs de métaux traditionnels.
3. Aucun risque de contamination en aval : les arachides contaminées étaient automatiquement rejetées avant l’emballage, préservant ainsi la qualité du produit fini et la réputation de la marque.
4. Efficacité de production accrue : le système d’inspection par rayons X traitait en continu un débit important d’arachides sans ralentir la ligne de production.
5. Résultats constants et reproductibles : contrairement à l’inspection manuelle, le système d’inspection par rayons X assurait systématiquement un niveau de détection élevé et uniforme.
COSO peut également personnaliser la configuration d’alimentation, d’inspection et de rejet en fonction des caractéristiques du produit, de la capacité de production et des exigences spécifiques d’inspection.
Pour les transformateurs d’arachides traitant de grands volumes de produits en vrac, le système automatisé d’inspection par rayons X constitue un moyen efficace de surveiller les risques liés aux corps étrangers pendant la production. Le système d’inspection par rayons X COSO XR6010B pour matériaux en vrac associe une inspection continue par rayons X à un rejet automatique, aidant ainsi les transformateurs à améliorer leur contrôle qualité tout en préservant un flux de production efficace.
Au-delà des arachides, COSO peut fournir des solutions d’inspection adaptées aux caractéristiques du produit, à la capacité de production, aux exigences spécifiques d’inspection et aux besoins de la ligne de production.
