Røntgeninspektionssystem til fremmedlegemer i bulkjordnødder

Fra mark til fabrik: Potentielle risici for fremmedlegemer

Efter høstning transporteres jordnødder og behandles som bulkmateriale. Under høstning, transport og behandling kan forskellige fremmedlegemer utilsigtet komme ind i jordnødderproduktionslinjen.

Fremmedlegemer fra høstning:  Direkte kontakt med jord og markmiljøer kan indføre sten, glas og keramik.

Metalforurening fra forarbejdningsudstyr: Mekanisk høstning, skælning, sigtning og transportudstyr kan generere metalfragmenter, tråde eller slidte komponenter.

Jordnøddefejl: Ud over fremmedlegemer kan jordnødder også indeholde defekte produkter såsom tomme skaller, beskadigede jordnødder eller skimmelforurende jordnødder.

Hvis disse forureninger eller defekte jordnødder kommer ind i efterfølgende processer såsom stege, malning eller emballering, kan de påvirke produktkvaliteten, beskadige forarbejdningsudstyret og øge sikkerhedsrisiciene forbundet med jordnødder.

Kunderkrav

For at reducere disse risici ønskede jordnødderforarbejdningsselskabet at inspicere bulkjordnødder før emballering og efterfølgende forarbejdning. Klienten ledte efter en automatiseret inspektionsløsning, der kunne:

1. Opdage forskellige typer fremmedlegemer, herunder metal og andre fremmedlegemer.

2. Håndtere kontinuerlig, højvolumen bulkjordnødderproduktion.

3. Lever til pålidelig detektering af fremmedlegemer under reelle produktionsforhold.

4. Understøtter yderligere kvalitetskontrol af produkter, f.eks. identificering af tomme skaller, beskadigede jordnødder og skimmelsvamp-påvirkede jordnødder.

COSO-løsning

For at opfylde kundens ’krav leverede COSO XR600-6010B-røntgeninspektionssystemet til bulkmateriale, designet til inspektion af bulkprodukter såsom nødder, tørrede frugter, korn og andre løse materialer.

Jordnødderne føres jævnt ind i inspektionsområdet, hvor røntgeninspektionssystemet kontinuerligt overvåger produktstrømmen. Røntgenstråler trænger igennem jordnødder og fremmedlegemer med forskellige densiteter, hvilket resulterer i variationer i den røntgenintensitet, som detektoren modtager.

Nøglefunktioner

1. Jævn produktføring

Fødesystemet hjælper med at fordele jordnødderne jævnt, inden de kommer ind i inspektionsområdet. Et mere ensartet produktlag reducerer produktoverlappelse og sikrer mere konsekvente røntgenbilledeforhold.

2. Realtime-røntgenbilleddannelse

Inspektionsresultaterne vises i realtid på den 21,5 tommer store HD-berøringsfølsomme skærm, så operatører tydeligt kan overvåge produktstrømmen og de opsporede forureninger.

3. Automatisk afvisning

Ved opdagelse af et fremmedlegeme aktiverer systemet en højhastigheds-luftventil til afvisning ved hjælp af en luftafvisningsenhed med 96 dyser afvisningssystem til at udskyde de forurenet jordnødder fra produktstrømmen.

4. Inspektion ud over metal

I modsætning til almindelige metaldetektorer kan røntgeninspektionssystemet identificere ikke kun metalliske forureninger, men også andre fremmedlegemer med høj densitet, herunder sten, glas, knogler og keramik – afhængigt af produktet og inspektionsbetingelserne.

Nøglefordele

Ved at implementere COSO’s røntgeninspektionssolution opnåede kunden:

1. Reduceret manuelt arbejde: Automatisering af inspektionen erstattede manuelt arbejde og frigjorde operatører til mere omkostningseffektive opgaver.

2. Forbedret detektionspræcision: Metal, sten og glas blev pålideligt identificeret, hvilket eliminerede de blinde pletter, som traditionelle metaldetektorer har.

3. Nul risiko for nedstrøms forurening: Forurenet jordnød blev automatisk afvist, inden den nåede emballagen, hvilket beskyttede slutproduktets kvalitet og mærkets ry.

4. Højere produktionseffektivitet: Røntgeninspektionssystemet håndterede strømmen af løse jordnødder kontinuerligt uden at bremse produktionslinjen.

5. Konsekvente og gentagelige resultater: I modsætning til manuel inspektion leverede røntgeninspektionssystemet altid samme høje detekteringsstandard.

COSO kan også tilpasse tilførsel, inspektion og afvisning efter produktets egenskaber, produktionskapaciteten og de specifikke inspektionskrav.

For jordnødderprocessører, der håndterer store mængder bulkprodukter, udgør automatiserede røntgeninspektionssystemer en effektiv måde at overvåge risici for fremmedlegemer under produktionen på. COSO XR6010B-røntgeninspektionssystemet til bulkmateriale kombinerer kontinuerlig røntgeninspektion med automatisk afvisning og hjælper processører med at forbedre kvalitetskontrollen, samtidig med at en effektiv produktionsstrøm opretholdes.

Ud over jordnødder kan COSO levere inspektionsløsninger i henhold til produktkarakteristika, produktionskapacitet, specifikke inspektionskrav og krav til produktionslinjen.