Система за рентгеново инспектиране за чужди тела в непреработени арахиси
От полето до фабриката: потенциални рискове от чужди тела
След прибирането на реколтата, арахисът се транспортира и преработва като насипен материал. По време на прибирането, транспортирането и преработката различни чужди тела могат случайно да попаднат в производствената линия за арахис.
Чужди тела от прибирането: Директният контакт с почвата и полевите среди може да внесе камъни, стъкло и керамика.
Замърсяване с метал от оборудването за преработка: Механичното беритба, люспене, сортиране и транспортиране могат да генерират метални фрагменти, жици или износени компоненти.
Недостатъци в арахиса: Освен чужди тела, арахисът може да съдържа дефектни продукти като празни черупки, повредени ядки или ядки, засегнати от плесен.
Ако тези замърсители или дефектни ядки попаднат в последващи процеси като пържене, смилане или опаковане, те могат да повлияят върху качеството на продукта, да повредят оборудването за преработка и да увеличат рисковете за безопасността на арахиса.
Изисквания на клиента
За намаляване на тези рискове производствената компания за арахис искаше да извърши инспекция на непакетирания арахис преди опаковането и последващата преработка. Клиентът търсеше автоматизирано решение за инспекция, което да може:
1. Да открива различни видове чужди тела, включително метал и други чужди тела.
2. Да обработва непрекъснато и високотомно производство на непакетиран арахис.
3. Осигуряване на надеждно откриване на чужди тела при реални производствени условия.
4. Поддръжка на допълнителна инспекция на качеството на продуктите, като например идентифициране на празни черупки, повредени арахисови ядки и арахисови ядки, засегнати от плесен.
Решение на COSO
За да отговори на изискванията на клиента ’, COSO предостави рентгеновата инспекционна система XR600-6010B за масови материали, проектирана за инспекция на масови продукти като орехи, сушени плодове, зърнени култури и други ронливи материали.
Арахисовите ядки се подават равномерно в зоната за инспекция, където рентгеновата инспекционна система непрекъснато анализира потока от продукти. Рентгеновите лъчи проникват през арахисовите ядки и чуждите тела с различна плътност, което води до вариации в интензитета на рентгеновите лъчи, регистрирани от детектора.
Основни характеристики
1. Равномерно подаване на продукта
Системата за подаване помага за равномерно разпределяне на арахисовите ядки преди влизането им в зоната за инспекция. По-еднородният слой от продукт намалява прекриването на продуктите и осигурява по-последователни условия за рентгеново визуализиране.
2. Рентгеново визуализиране в реално време
Резултатите от инспекцията се показват в реално време на 21,5-инчовия HD докосваем екран, което позволява на операторите ясно да следят потока от продукти и откритите замърсители.
3. Автоматично отхвърляне
При откриване на чужд предмет системата активира устройството за отхвърляне чрез високоскоростен въздушен клапан, използвайки 96-сопловата въздушна система за отхвърляне за изхвърляне на замърсените арахисови ядки от потока от продукти.
4. Инспекция извън металните загрязнители
В отличие от конвенционалните детектори на метали, рентгеновата инспекционна система може да се използва за идентифициране не само на метални замърсители, но и на други високоплътни чужди предмети, включително камъни, стъкло, кости и керамика, в зависимост от продукта и условията на инспекция.
Ключови предимства
Чрез прилагането на решението за рентгенова инспекция COSO клиентът постигна:
1. Намаляване на ръчния труд: Автоматизираната инспекция замести ръчния труд, освобождавайки операторите за по-икономични задачи.
2. Подобряване на точността на откриване: Металът, камъните и стъклото бяха надеждно идентифицирани, елиминирайки слепите зони на традиционните детектори на метали.
3. Нулев риск от замърсяване по-нататък по веригата: Замърсените фъстъци бяха автоматично отхвърлени преди влизане в опаковката, което гарантира качеството на крайния продукт и репутацията на марката.
4. По-висока ефективност на производството: Системата за рентгенова инспекция обработваше непрекъснато голям обем фъстъци, без да забавя производствената линия.
5. Последователни и повтаряеми резултати: За разлика от ръчната инспекция, системата за рентгенова инспекция осигуряваше еднакво високо ниво на откриване.
COSO също може да персонализира конфигурацията на подаването, инспекцията и отхвърлянето според характеристиките на продукта, производствената мощност и специфичните изисквания за инспекция.
За производителите на арахис, които обработват големи количества навални продукти, автоматизираната рентгенова инспекционна система е ефективен начин за контрол на рисковете от чужди тела по време на производството. Рентгеновата инспекционна система COSO XR6010B за навални материали комбинира непрекъснат рентгенов контрол с автоматично отхвърляне и помага на производителите да подобрят контрола върху качеството, без да нарушават ефективния производствен поток.
Освен арахиса COSO може да предлага инспекционни решения, адаптирани към характеристиките на продукта, производствената мощност, специфичните изисквания за инспекция и изискванията към производствената линия.
