Метален сепаратор с Y-образен механизъм за отхвърляне на използвани кафе-кърпички

Компания за рециклиране на кафеотпадъци събира използвани кафе-дрипки (SCG) от кафенета и предприятия за преработка на храни и ги преработва в повторно използваеми материали.

След събирането използваната кафе-грина се изсушава и по-нататък се обработва чрез смилане, транспортиране и сортиране, преди да се използва за приложения като биомасено гориво, абсорбентни материали или други рециклирани продукти. По време на събирането и обработката в кафената грина могат да попаднат малки метални примеси от контейнерите за събиране, оборудването за обработка, смилачките, транспортьорите или поддръжните операции. За да се защити оборудването по-нататък в производствения процес и да се запази качеството на рециклирания материал, клиентът имаше нужда от система за отделяне на метали, специално проектирана за кафе-грина.

Предизвикателствата на клиента

В отличие от обичайните зърнести материали изсушеният кафе-прах притежава няколко характеристики, които правят отделянето на метали по-трудно.

Прашна работна среда

Изсушеният кафе-прах генерира значително количество прах по време на транспортиране и обработка. Затова системата за отделяне на метали трябва да има конструкция, устойчива на прах, за да осигури стабилна работа и да намали влиянието на натрупването на прах върху оборудването.

Прашкообразен материал
Материалът се състои от относително фини, неравномерни частици, а не от еднородни пластмасови гранули или големи зърна. Затова системата за сепариране трябва да бъде проектирана специално за прашкообразни и фини насипни материали, като се осигурява непрекъснато и гладко течение на материала.

Непрекъснато производство
Кафените остатъци се транспортират непрекъснато към оборудването за по-нататъшна обработка. Клиентът искаше да се отстрани замърсен материал, без да се прекъсва основното течение на материала или да се предизвиква излишна загуба на продукт.

Прашкообразен материал
Материалът се състои от относително фини, неравномерни частици, а не от еднородни пластмасови гранули или големи зърна. Затова системата за сепариране трябва да бъде проектирана за прашкообразни и фини насипни материали, като се осигурява непрекъснато и гладко течение на материала.

Индивидуално решение на COSO
COSO предоставя металосепаратор с Y-образна конструкция ,специално за праховидни материали, като използвани кафе-кърпички. Сепараторът е инсталиран в линията за транспортиране на материала преди кафе-кърпичките да влязат в следващия етап от обработката. Докато изсушеният кафе-прах минаваше през зоната за детекция, системата непрекъснато наблюдаваше материала за феромагнитни и неръждаеми стоманени примеси. При откриване на метални примеси Y-образният механизъм за отхвърляне бързо отклоняваше замърсеното вещество към изхода за отхвърляне, докато кафе-прахът без метални примеси продължаваше по основния материален поток.

Y-образно отхвърляне за праховидни материали

Структурата за разделяне от тип Y е проектирана специално за прахообразни и фини насипни материали. Когато се засече метален контаминант, механизъмът за отхвърляне променя посоката на потока от материала и отделя замърсената част от материала, свободен от метали. Това позволява на системата да извършва бързо разделяне, без да спира цялата производствена линия. За клиента това беше особено важно, тъй като използваните кафе-крупчета се подаваха непрекъснато и трябваше да влизат в последващите етапи на сушене, смилане или обработка на материала без прекъсване.

Конструкция, устойчива на прах

Металодетекторът с конструкция от тип Y беше конфигуриран според прашната работна среда на клиента. Конструкцията му помага да се намали влиянието на праха от кафе-крупчета върху процесите на засичане и разделяне, като осигурява стабилна работа по време на непрекъснато производство.

Минимизиране на загубата на годен материал

Един от проблемите на клиента беше, че премахването на замърсители не бива да доведе до прекомерна загуба на употребими кафе-талози. Затова сепараторът насочва действието си върху потока от замърсени материали, а не ненужно прекъсва основния продуктивен поток. Това помага на клиента да възстанови повече подходящи използвани кафе-талози, като едновременно ефективно премахва метални замърсители.

Процес на прилагане

Производствената линия на клиента може да се обобщи по следния начин:

Събиране на използвани кафе-талози → Сушка → Нарязване / Преработка → Метално разделяне → Сортиране / Преработка → Рециклиран материал

Металният сепаратор действа като защитна точка преди кафе-талозите да влязат в критичното оборудване за последваща преработка. Ако се установи метално замърсяване, замърсените материали се отклоняват, преди да достигнат последващото оборудване.

Резултати

След интегрирането на металния сепаратор COSO с Y-образен механизъм за отхвърляне в производствената линия за обработка на кафе-прах клиентът получи непрекъсната защита срещу метално замърсяване на сухия материал. Решението помогна на клиента:

• Да открива метални замърсители в използваните сухи кафе-прахове

• Да обработва прашообразни и прашни материали по-надеждно

• Да отделя замърсен материал, без да спира основния производствен поток

• Да намали загубата на качествени кафе-прахове при отхвърлянето

• Да предпазва оборудването за последваща обработка от повреди, причинени от метал

• Да подобри контрола върху замърсяването преди последващата обработка на материала

Персонализираната конструкция демонстрира как метално разделяне може да бъде адаптирана към предизвикателни приложения с прахове, при които трябва едновременно да се вземат предвид прахта, характеристиките на материала, непрекъснатото транспортиране и изискванията за безопасност.