Система рентгенівського контролю для виявлення сторонніх предметів у партіях арахісу

Від поля до заводу: потенційні ризики проникнення сторонніх предметів

Після збирання арахіс транспортують і переробляють як навальну сировину. Під час збирання, транспортування та переробки різні сторонні предмети можуть випадково потрапити в лінію виробництва арахісу.

Сторонні предмети під час збирання:  Прямий контакт із ґрунтом та польовими умовами може призвести до потрапляння каміння, скла, кераміки.

Забруднення металом від обладнання для переробки: Обладнання для механічного збирання, лущення, сортування та транспортування може утворювати уламки металу, дроти або зношені компоненти.

Дефекти арахісу: окрім сторонніх предметів, арахіс також може містити браковані продукти, зокрема порожні шкаралупи, пошкоджені горіхи або горіхи, уражені пліснявою.

Якщо ці забруднювачі або браковані горіхи потраплять у подальші процеси, наприклад, смаження, подрібнення або упакування, це може вплинути на якість продукції, пошкодити обладнання для переробки та підвищити ризики щодо безпеки арахісу.

Вимоги клієнта

Щоб зменшити ці ризики, компанія з переробки арахісу вирішила проводити перевірку масового арахісу перед упакуванням та подальшою переробкою. Клієнт шукав автоматизоване рішення для контролю, яке могло б:

1. Виявляти різні типи сторонніх предметів, у тому числі металеві та інші сторонні предмети.

2. Обробляти безперервне виробництво масового арахісу у великих обсягах.

3. Забезпечити надійне виявлення сторонніх предметів у реальних умовах виробництва.

4. Підтримувати додатковий контроль якості продукції, зокрема виявлення порожніх шкаралуп, пошкоджених арахісу та арахісу, ураженого пліснявою.

Рішення COSO

Щоб задовольнити вимоги клієнта ’, компанія COSO постачила рентгенівську систему контролю XR600-6010B для масових матеріалів, призначену для перевірки таких продуктів, як горіхи, сухофрукти, зерно та інші розсипні матеріали.

Арахіс рівномірно подається в зону контролю, де рентгенівська система контролю безперервно сканує потік продукту. Рентгенівські промені проникають крізь арахіс та сторонні предмети з різною щільністю, що призводить до відмінностей у інтенсивності рентгенівського випромінювання, яке реєструє детектор.

Ключові характеристики

1. Рівномірна подача продукту

Система подачі сприяє рівномірному розподілу арахісу перед його входом у зону контролю. Більш однорідний шар продукту зменшує перекриття частинок і забезпечує стабільніші умови для рентгенівського зображення.

2. Рентгенівське зображення в реальному часі

Результати інспекції відображаються на 21,5-дюймовому HD-сенсорному екрані в режимі реального часу, що дозволяє операторам чітко стежити за потоком продукції та виявленими забруднювачами.

3. Автоматичне відхилення

Після виявлення стороннього об’єкта система активує пристрій відхилення за допомогою швидкісного повітряного клапана, що використовує систему з 96 сопел для подачі повітря відхилення для видалення забруднених арахісу з потоку продукції.

4. Інспекція понад метал

На відміну від традиційних детекторів металу, рентгенівська система інспекції може виявляти не лише металеві забруднювачі, а й інші сторонні об’єкти з високою щільністю — зокрема каміння, скло, кістки та кераміку, залежно від типу продукту та умов інспекції.

Основні переваги

Застосування рішення COSO для рентгенівської інспекції дозволило клієнту досягти:

1. Зниження ручної праці: автоматизація інспекції замінила ручну працю, звільнивши операторів для більш ефективного використання ресурсів.

2. Покращення точності виявлення: метал, каміння та скло надійно виявлялися, що усунуло «сліпі зони» традиційних детекторів металу.

3. Нульовий ризик забруднення на етапі подальшої переробки: забруднені арахісні горішки автоматично відхилялися до того, як потрапляли до упаковки, що забезпечувало якість кінцевого продукту та репутацію бренду.

4. Вища ефективність виробництва: система рентгенівського контролю безперервно обробляла велику кількість арахісу, не уповільнюючи роботу виробничої лінії.

5. Стабільні й відтворювані результати: на відміну від ручного контролю, система рентгенівського контролю забезпечувала однаково високий рівень виявлення дефектів.

COSO також може адаптувати конфігурацію подачі, контролю та відхилення з урахуванням характеристик продукту, потужності виробництва та конкретних вимог до контролю.

Для переробників арахісу, які обробляють великі обсяги навалених продуктів, автоматизована рентгенівська система контролю забезпечує ефективний спосіб моніторингу ризиків присутності сторонніх предметів під час виробництва. Рентгенівська система контролю COSO XR6010B для навалених матеріалів поєднує безперервний рентгенівський контроль із автоматичним відбракуванням, що допомагає переробникам покращити контроль якості, зберігаючи ефективний потік виробництва.

Крім арахісу, COSO може надавати рішення для контролю з урахуванням характеристик продукту, потужності виробництва, спеціальних вимог до контролю та вимог до виробничої лінії.