×

Зв’язатися з нами

Пластик, Резина та Переробка

Пластик, гума та переробка: виклики

Приховані ризики у процесах переробки пластику, гуми та вторинної переробки

Від обробки сировини та компаундування до екструзії, формування та переробки — лінії виробництва пластику й гуми постійно підлягають ризику забруднення. Металеві забруднювачі, що потрапляють із сировини, технологічного обладнання та потоків вторинної переробки, можуть пошкодити дороге обладнання, знижувати якість матеріалів і збільшувати простої виробництва. Розуміння цих ризиків — перший крок до створення ефективної стратегії вилучення металу та контролю якості для більш надійного виробництва.

Металевих забруднювачів

Металеві забруднювачі з сировини, дробарок, подрібнювачів, екструдерів та обладнання для переробки можуть потрапляти в пластикові й гумові матеріали під час виробництва. Феромагнітні, нержавіюча сталь, мідь, алюміній та інші металеві частинки можуть пошкодити обладнання на наступних етапах, вплинути на якість продукції та збільшити витрати на технічне обслуговування.

Забруднення сировини

Сировина, перероблені пластики, гумові суміші та добавки можуть містити металеві домішки, що потрапили під час транспортування, зберігання або процесів переробки. Видалення цих забруднювачів до переробки допомагає захистити обладнання й покращити узгодженість кінцевої продукції.

Знос обладнання

Безперервна робота дробарок, мішалок, екструдерів та обладнання для лиття під тиском з часом призводить до зносу компонентів. Відкручені гвинти, пошкоджені деталі машин та металеві уламки можуть потрапляти в виробничі матеріали й створювати ризики пошкодження обладнання та нестабільності виробництва.

Виробничі виклики

Пластикові та гумові матеріали переробляють у різних формах, зокрема у вигляді гранул, крупинок, порошків та вторинної сировини. Високі швидкості виробництва, абразивні матеріали та безперервна робота вимагають надійних рішень із вилучення металу для забезпечення стабільної продуктивності виробництва.

Технологія інспекції

Створено для безпеки пластикових та гумових матеріалів

Виявляє та видаляє металеві домішки з пластикових, гумових та вторинних матеріалів, щоб захистити обладнання для переробки, підвищити якість матеріалів та забезпечити ефективне виробництво.

Plastic, Rubber & Recycle01.png

Розділення металу

Видаляє феромагнітні та немагнітні металеві домішки з вільно падаючих пластикових гранул, крупинок, порошків та вторинних матеріалів перед подальшою переробкою. Металовідділювачі COSO допомагають запобігти пошкодженню обладнання та підтримувати сталу якість матеріалів у складних промислових застосуваннях.

Металовідділення з високою чутливістю Захищає екструдери та обладнання для лиття під тиском Підходить для масових матеріалів та застосувань із вільним падінням
Plastic, Rubber & Recycle02.png

Виявлення металу

Виявляє забруднювачі з феромагнітних, немагнітних та нержавіючої сталі у виробничих лініях для пластику та гуми. Металодетектори COSO забезпечують надійний контроль у конвеєрних застосуваннях і допомагають виявити джерела забруднення до того, як продукти потрапляють на наступний етап виробництва.

Виявлення різноманітних металевих забруднювачів Стабільна робота в промислових умовах Проста інтеграція у виробничі лінії
Plastic, Rubber & Recycle03.jpg

Контрольна зважувальна система

Забезпечує точний контроль маси упакованих пластикових виробів, гумових компонентів та готових матеріалів. Точне зважування допомагає виробникам зменшити втрати матеріалів, покращити узгодженість упаковки та підтримувати ефективність виробництва.

Технологія високоточного зважування Моніторинг ваги в реальному часі Системи автоматичного відбракування

Застосування для клієнтів

Справжні виклики. Справжні рішення.

Customer Applications.png

Покращення чистоти матеріалів у виробництві пластику та переробці

Переробники пластику та компанії з переробки стикаються з викликами через забруднені сировинні матеріали, знос обладнання та жорсткі вимоги до якості матеріалів. Рішення COSO щодо металорозділення та контролю допомагають усунути металеві забруднювачі, захистити виробниче обладнання та підвищити надійність виробництва.

  • Інспекція пластикових гранул, пелет і вторинних матеріалів
  • Видалення металу перед екструзією та формуванням
  • Зменшення пошкодження обладнання та простоїв у виробництві
Переглянути всі випадки →
Чому варто співпрацювати з COSO

Не лише інспекція — ваш надійний партнер

З понад 20-річним досвідом у сфері технологій інспекції компанія COSO надає індивідуальні рішення для виявлення та сортування продукції клієнтам по всьому світі в харчовій, фармацевтичній та промисловій галузях. Від розробки продуктів та їх виробництва до монтажу й післяпродажного обслуговування COSO допомагає клієнтам забезпечити безпечне виробництво за допомогою надійних, ефективних і економічно вигідних рішень для інспекції.

01

Комплексні індивідуальні рішення

Завдяки потужним дослідженням і розробкам, гнучкій індивідуалізації та швидкій реакції COSO надає комплексні рішення щодо виявлення та сортування — від проектування до поставки — щоб допомогти галузям скоротити витрати на робочу силу, знизити витрати та підвищити ефективність.

02

Надійна якість та низькі витрати

Продукти COSO поєднують модульний дизайн, інтелектуальні алгоритми та точне виробництво. Мають понад 20 національних патентів, сертифіковані за стандартами ISO 9001, CE, FDA та RoHS. Наші рішення забезпечують надійну роботу, просту інсталяцію, експлуатацію та обслуговування. Відпрацьована ланцюг постачання та економія на масштабі дозволяють утримувати низькі витрати на запасні частини й обслуговування — що гарантує клієнтам безпроблемний досвід роботи.

03

Довіряють провідні підприємства

Протягом більше ніж 20 років продукти COSO експортуються до понад 90 країн і регіонів, обслуговуючи понад 12 000 преміальних клієнтів у більш ніж 200 спеціалізованих галузях. Продукти використовують численні компанії зі списку Fortune Global 500.

Poultry01(660813b7bb).jpg

Розпочніть

Потрібне надійне рішення для контролю на вашій виробничій лінії

Надайте тип свого продукту, тип упаковки, розміри та вагу, а також зображення й вимоги до виробництва. Команда COSO допоможе вам обрати відповідне обладнання для інспекції.

+86 136 2268 1426 [email protected]
Рекомендовані товари
електронна пошта повернутися на початок