Ham madde işlemden son ambalajlamaya kadar et işleme hatları, gıda güvenliğini tehlikeye atabilecek, marka itibarını zedeleyebilecek ve üretim maliyetlerini artırabilecek çok sayıda kirlenme riskiyle karşı karşıyadır. Bu risklerin nereden kaynaklandığını anlamak, kapsamlı bir denetim stratejisi oluşturmak için atılan ilk adımdır.
Kırık iğneler, kanca uçları, aşınmış makine parçaları ve metal parçacıkları, işleme ve ambalajlama sırasında ürünlere girebilir; bu da gıda güvenliği riskleri yaratır ve maliyetli ürün geri çağırma olasılığını artırır.
Para, aletler veya diğer yabancı nesneler gibi kişisel eşyalar, işleme sırasında üretim hattına kazara girebilir ve elle önlenmesi zor, öngörülemeyen kirlilik riskleri oluşturabilir.
Sürekli çalışma ekipman aşınmasına yol açabilir; bu da metal talaşlarının, gevşek vidaların, aşınmış parçaların ve kırılan parçaların ürünlere düşmesine neden olabilir. Bu gizli kirleticiler gıda güvenliğini tehlikeye atabilir ve maliyetli üretim kayıplarına yol açabilir.
Taze et gibi yüksek nem içeriğine sahip ürünler, metal tespitini engelleyen ürün etkileri yaratabilir; bu da yanlış reddetmeler, gereksiz israf ve üretim verimliliğinde azalmaya neden olabilir.
Entegre denetim çözümleriyle metal kirleticileri tespit edin, yabancı nesneleri tanımlayın ve daha güvenli ve verimli et işleme süreçleri için doğru ağırlık kontrolünü sağlayın.
İşleme ekipmanlarından, kırık parçalardan ve yabancı cisimlerden (demirli, demirsiz ve paslanmaz çelik dahil) metal kontaminasyonlarını tespit eder. Metal dedektörü, zorlu yüksek nemli et işleme ortamlarında bile kararlı tespit performansı sağlar.
Kemik parçaları, cam, taş, seramik ve yoğun plastikleri farklı ambalaj malzemeleri üzerinden tespit eder. Yabancı cisim tespitinin ötesinde, ürün kusurlarını ve dolum tutarsızlıklarını da belirleyerek tam kalite kontrolüne yardımcı olur.
Her et paketinin gerekli ağırlık spesifikasyonlarına uyup uymadığını, eksik ağırlık, fazla ağırlık ve eksik ürün tespitiyle garanti eder. Hassas tartım kontrolü, israfı azaltmaya, verimi optimize etmeye ve üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Müşteri Uygulamaları
Bir et işleme tesisi, yaşlanan dilimleme ekipmanlarından kaynaklanan tekrarlayan metal kirliliği riskleriyle karşı karşıyaydı. Küçük metal parçacıkları ve aşınmış makine parçaları üretim hattına karışmakta, taze etteki yüksek nem seviyesi ise güçlü ürün etkilerine ve sık yanlış reddetmelere neden olmaktaydı.
Gelişmiş ürün etkisi telafisiyle birlikte COSO elektromanyetik indüksiyon teknolojisinin uygulanmasıyla, tesis üretim hızını düşürmeden kararlı kirletici tespiti başarabildi. Güncellenen inceleme sistemi, hattın verimliliğini artırdı ve tesisin bir sonraki gıda güvenliği denetimini başarıyla geçmesine yardımcı oldu.
20 yılı aşkın deneyime sahip olan COSO, gıda, ilaç ve endüstriyel sektörlerinde küresel müşterilere özel olarak geliştirilmiş tespit ve sınıflandırma çözümleri sunar. Ürün geliştirme ve üretimden kurulum ve satış sonrası destek hizmetlerine kadar COSO, güvenli üretim süreçlerini sağlam, verimli ve maliyet etkin tespit çözümleriyle destekler.
Güçlü Ar-Ge altyapısı, esnek özelleştirme imkânı ve hızlı tepki süresiyle COSO, tasarımdan teslimata kadar tek duraklı tespit ve sınıflandırma çözümleri sağlar; bu da sektörlerin iş gücü ihtiyacını azaltmalarına, maliyetleri düşürmelerine ve verimliliklerini artırmalarına yardımcı olur.
COSO ürünleri, modüler tasarım, akıllı algoritmalar ve hassas üretim teknolojilerini bir araya getirir. 20’den fazla ulusal patent, ISO 9001, CE, FDA ve RoHS sertifikalarına sahip olan çözümlerimiz, kolay kurulum, kullanım ve bakım ile güvenilir performans sunar. Olgun bir tedarik zinciri ve ölçek ekonomileri sayesinde yedek parça ve servis maliyetleri düşük tutulur; bu da müşterilerimize sorunsuz bir deneyim sağlar.
20 yıldan fazla süredir COSO ürünleri, 90’dan fazla ülkeye ve bölgeye ihracat edilmekte; 200’den fazla özel sektör alanında 12.000’den fazla üst düzey müşteriye hizmet vermektedir. Ürünlerimiz, birçok Fortune Global 500 şirketi tarafından benimsenmiştir.
Başlayın
Ürün türünüzü, ambalaj türünüzü, boyutlarınızı, ağırlığınızı, ayrıca görsellerinizi ve üretim gereksinimlerinizi belirtin. COSO ekibi, doğru kontrol ekipmanını seçmenize yardımcı olur.
