COSO integrerat magnetiskt och metallavskiljningssystem för plastpellets

En plasttillverkare använder plastpellets för injektering. Eftersom metallföroreningar kan finnas i plastpelletsen behövde kunden en pålitlig lösning för metallavskiljning innan pelletsen kommer in i injekteringsmaskinen, för att skydda utrustning och säkerställa produktkvalitet.
Kunden stod inför flera specifika utmaningar:
1. Plastkulor kan innehålla både ferromagnetiska och icke-järnmetalliska föroreningar
2. Manuell påfyllning och materialhantering var arbetskrävande och ineffektiv
3. Materialen hade tendens att stapla sig eller glida under transport, vilket påverkade detekteringsstabiliteten
4. Frekventa larm orsakade upprepad avvisning och felaktig avvisning av godkända produkter
Lösning: Integrerat magnetiskt och metallavskiljningssystem
För att möta kundens behov tillhandahöll COSO ett integrerat magnetiskt och metallavskiljningssystem som kombinerar automatisk sugpåfyllning, vibrationsmatare, enfaldig magnetisk avskiljningsanordning samt tvåkanalig metallidentifiering och avskiljning i en enda enhet.
1. Automatisk sugpåfyllning: Ersättning av manuell hantering
En automatisk sugmatare är installerad vid inloppet för att hantera lastning, påfyllning och transport automatiskt. Detta minskar manuell hantering, hällning och platsorganisation, vilket sänker arbetsbelastningen och förbättrar effektiviteten i platsstyrningen.
Denna sugmatningsmatars effekt kan konfigureras enligt produktionslinjens materialflöde. Rör och behållare med snabbkoppling gör det lätt att byta material, rengöra röret och rengöra behållaren utan att montera isär hela systemet.

2. Vibrerande matare: Jämn transport, ingen stapling eller förskjutning
Efter automatisk sugmatning kommer materialet in i den vibrerande mataren. Denna anordning säkerställer att materialet kommer in i nästa processsteg jämnt, vilket förhindrar stapling eller förskjutning och stödjer kontinuerlig, stabil drift av de magnetiska separations- och metallidentifieringsstegen.
3. Enkelskikts magnetisk separationsanordning: Första steget för att ta bort ferromagnetiska föroreningar
Den här enfaldiga magnetiska separationsanordningen tar bort ferromagnetiska föroreningar från materialet. Genom att ta bort ferromagnetiska föroreningar i förväg når färre ferromagnetiska partiklar det metallupptäcktsstadiet, vilket minskar risken för frekventa alarm, upprepad avvisning, driftstopp för rengöring och felaktig avvisning av godkänt produkt. Detta gör att efterföljande steg kan fokusera på att upptäcka och separera fina icke-järnmetallföroreningar.

4. Dubbelkanalig metallupptäckt och separation: Metallföroreningar avlägsnas separat
Efter borttagning av ferromagnetiska föroreningar går materialet in i stadiet för dubbelkanalig metallupptäckt och separation. De två kanalerna har identiska specifikationer. Medan flödeshastigheten bibehålls delas materialet upp i två strömmar, vilket minskar materialflödet och staplingstjockleken i varje kanal, minimerar skärmskyddsförstöring och förbättrar noggrannheten vid upptäckt av fina icke-järnmetaller.
Båda tunnelerna fungerar oberoende av varandra. Upptäckta icke-järnmetaller och återstående ferromagnetiska partiklar avlägsnas genom utloppet, medan godkänd produkt fortskrider till nästa process. Felaktig produkt som innehåller icke-järnkontaminerade material och godkänd produkt kan avlägsnas separat.






































