För att hålla livsmedel fria från föroreningar är det viktigt att använda metallspårare så att vi kan säkerställa att den mat vi äter i vår dagliga kost är fri från skadliga metallföremål. Det finns olika typer av metallspårare: linjespårare, metallspårare för livsmedel, bältesburna metallspårare och rörbaserade metallspårare för livsmedel. Det kan vara användbart att lära sig skillnaderna mellan dem och få en bättre förståelse för vilken som sannolikt är mest lämplig att använda i en livsmedelsproduktionsmiljö.
Skillnader mellan maskiner för livsmedel med metallspårare som är utrustade med bältes- respektive rörteknik:
Metallspänningsdetektorer som är utformade för transportband matas in i transportbandssystemets slut där produkter passerar för att förpackas. Dessa detektorer kan inspektera stora mängder livsmedel som rör sig på transportbandet snabbt och effektivt. I motsats härtill är metallspänningsdetektorer för rörsystem monterade direkt i röret som transporterar livsmedel. Detta gör det möjligt att kontinuerligt skanna livsmedlen när de passerar genom röret.
Tänk på följande för att avgöra om en metallspänningsdetektor för transportband eller rörsystem är rätt för din tillämpning:
Det finns flera faktorer att ta hänsyn till när man väljer mellan de två typerna av metallspänningsdetektorer, transportband eller rörsystem. En faktor att överväga är dimensionerna och geometrin hos de livsmedel som transporteras och hanteras. Metallspänningsdetektorer för transportband passar bäst för stora, hårda produkter, medan rörsystem metalldetektorer maskin fungerar bäst med vätske- eller degprodukter. Tillverkningshastigheten är också en faktor att ta hänsyn till. Transportband- och rörmontade metallspårare kan vara snabbare (idealiskt för höghastighetsproduktionslinjer) eller långsammare (mer lämpliga för kontinuerlig bearbetning).
Transportband vs. Rörmontade Metallspårare Effektivitets- och Effekthetsjämförelse:
Transportband och rörmontade metallspårare är båda lämpliga för att upptäcka metallföroreningar i livsmedel. Transportband metalldetektorer maskin kan dock vara mer praktiska eftersom de är snabbare att använda. De kan skanna stora mängder livsmedel på ett transportband samtidigt, vilket gör dem perfekta för högkapacitetsproduktion. Rörmontade metallspårare däremot skannar kontinuerligt livsmedelsprodukter när de passerar genom röret, vilket innebär att varje produkt undersöks fullt ut.
Fördelar och nackdelar med transportband jämfört med rörmontade metallspårare för livsmedel:
Metallspårningsanläggningar för transportband kan erbjuda en snabb och effektiv inspektion av livsmedel för att minimera förorening av konsumentprodukter. De kan dock vara begränsade vad gäller storlek och dimensioner på objekt som kan inspekteras visuellt. Partikelstorleksmätare för pipeline övervakar däremot vätskor eller degstarka produkter kontinuerligt och minskar potentiell förorening. Men de kan kräva mer uppmärksamhet än transportbandlösningar där man sätter det och glömmer det. metaldetektor .
Hur man väljer bästa metallspårningsanläggning för sin livsmedelsanläggning – Rekommendationer:
När du väljer en metallspö för din livsmedelsproduktionslinje bör du också tänka på dina anläggningskrav. Tänk på livsmedlets storlek och form samt produktionskapaciteten. Du bör undersöka vilka typer av metallspöar som finns att välja bland och vilken som bäst passar dina produktionsbehov och krav. Det är också mycket viktigt att din metallspö regelbundet testas och kalibreras för att vara säker på att den korrekt upptäcker metallföroreningar i dina livsmedel.
Innehållsförteckning
- Skillnader mellan maskiner för livsmedel med metallspårare som är utrustade med bältes- respektive rörteknik:
- Tänk på följande för att avgöra om en metallspänningsdetektor för transportband eller rörsystem är rätt för din tillämpning:
- Transportband vs. Rörmontade Metallspårare Effektivitets- och Effekthetsjämförelse:
- Fördelar och nackdelar med transportband jämfört med rörmontade metallspårare för livsmedel:
- Hur man väljer bästa metallspårningsanläggning för sin livsmedelsanläggning – Rekommendationer: