Пластик, Резина и Переработка
В пластиковой промышленности металлоискатели (также известные как «системы обнаружения металла» или «разделители металла») являются ключевыми устройствами контроля качества, используемыми для выявления и удаления металлических загрязнителей из сырья или готовой продукции, обеспечивая безопасность производства и качество продукции. Необходимость их использования подчеркивается в следующих аспектах:
1. Защита производственного оборудования
Гранулы из пластика обычно производятся из переработанных пластиков (например, ПЭТ, ПВД, ПП) или из первичного сырья, которое может содержать металлические примеси, такие как винты, стружка железа или фрагменты алюминия. Если эти металлы попадут в производственное оборудование (например, дробилки, экструдеры, машины для инжекционного литья, машины для выдувной формовки или формы), они могут вызвать серьезные повреждения, включая:
Износ винтов или бочков, сокращая срок службы оборудования.
Поцарапанные формы, что приводит к браку продукции или неплановому простою.
Катастрофическая неисправность, например, механические заедания или даже риск взрыва в крайних случаях.
Металлоискатели могут сканировать материал перед тем, как он попадет в грануляторы или экструдеры, гарантируя своевременный отбраковывание загрязненных партий для предотвращения повреждения оборудования.
2. Итоговое обеспечение безопасности продукта
Пластиковые гранулы широко применяются в высокочистых областях, таких как упаковка пищевых продуктов, медицинское оборудование и электронные компоненты.
Для снижения рисков рекомендуется дополнительный этап обнаружения металла перед окончательной упаковкой для проверки соответствия спецификациям заказчика.
Два варианта металлоискателей на ваш выбор:
1. Металлоискатели для свободного падения (гравитационного подачи)
Может быть непосредственно интегрирован с экструдерами или машинами для формования под давлением.
Идеально подходит для маленьких пластиковых гранул.
2. Металлоискатели для конвейерных лент
Имеют более крупное детектирующее отверстие.
Подходят для заливочной массы и окончательно упакованных продуктов.
Оба решения повышают производственную эффективность, одновременно защищая оборудование и качество продукции.
Автоматические весоизмерительные системы также широко используются в пластиковом производстве для обеспечения точного соответствия весу и целостности продукции. Они выполняют следующие ключевые функции:
1. Проверка нетто-веса - Точное измерение веса каждого мешка с пластиковыми гранулами или готовой продукции для обеспечения соответствия стандартным спецификациям, предотвращая недолив или перелив и поддерживая соблюдение торговых регламентов.
2. Проверка компонентов - Обнаружение отсутствующих или избыточных частей в упакованных пластиковых изделиях, помогая избежать брака при поставках и обеспечивая полную сборку перед распределением.
Интеграция автоматического контроля веса в линии производства или упаковки позволяет производителям повысить последовательность качества, сократить потери материалов и эффективно соответствовать нормативным и клиентским требованиям.
При производстве резиновых изделий металлические примеси могут попадать двумя основными способами:
1. Загрязнение сырьем
Естественная резина, синтетическая резина, черный углерод и наполнители могут содержать металлические примеси (например, гвозди, проволоку или остатки машин), попавшие во время добычи, транспортировки или хранения.
2. Износ оборудования и загрязнение процесса
При смешивании, календровании или вулканизации металлические частицы могут отслаиваться от оборудования (например, лопасти смесителя или валы) из-за износа.
Влияние металлических примесей:
Снижение прочности, упругости и изоляционных свойств резиновых制品.
Ускоренное старение или преждевременная неисправность.
Металлоискатели помогают выявлять и устранять такие загрязнители, обеспечивая надежность продукции.
Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.
