Lanches e Alimentos de Conveniência

Na indústria de fabricação de lanches, a contaminação metálica representa um risco crítico que requer controle rigoroso em toda a cadeia de suprimentos. Riscos surgem em várias etapas:

Riscos de Matéria-Prima:

Ingredientes agrícolas (por exemplo, farinha, grãos) podem conter fragmentos metálicos de equipamentos agrícolas desgastados (por exemplo, pedaços de fio, parafusos) durante o cultivo ou processamento inicial. Nozes e especiarias também são igualmente suscetíveis a resíduos metálicos durante a descascagem ou moagem.

Riscos na Linha de Produção:

O processamento de alta intensidade acelera o desgaste do equipamento - rolamentos quebrados, lâminas de corte danificadas ou fixadores de esteiras desprendidos podem introduzir fragmentos metálicos nos produtos. Esse risco aumenta nas linhas de alta velocidade (por exemplo, snacks extrudados, confeitos), onde o estresse mecânico é extremo.

Um único incidente de contaminação gera custos massivos: despesas com recall (destruição de estoque, logística reversa, indenizações) superam milhões, e mais importante ainda, essas crises se amplificam rapidamente na era das redes sociais. É tanto um impacto financeiro quanto reputacional.

Nossos detectores de metal podem ajudar a resolver esse problema.

É compatível com linhas de alta velocidade e pode rejeitar automaticamente produtos não qualificados sem reduzir a velocidade de produção. Com tecnologia de multi-frequência, também é adequado para produtos com embalagens de alumínio.

E no setor de lanches, balanças verificadoras automáticas evoluíram para se tornarem equipamentos críticos, entregando valor mensurável em eficiência, controle de qualidade, economia de custos e conformidade.

1. Pesos Precisos: Eliminando Desperdícios e Riscos de Não Conformidade

A precisão do peso líquido impacta diretamente a confiança do consumidor e o cumprimento regulatório:

Pacotes subpesados (por exemplo, batatas fritas ausentes, espaços vazios de doces) geram reclamações e penalidades regulatórias por 'preenchimento insuficiente'.

O superdimensionamento (por exemplo, +2g por saco) parece marginal, mas cumulativamente desperdiça 200 toneladas de matérias-primas anualmente para uma linha de produção de 100 milhões de unidades.

Equipados com células de carga de alta precisão, os verificadores automáticos de peso rejeitam pacotes não conformes em tempo real, economizando milhões por ano para fabricantes de médio porte.

• Automação e Rastreabilidade de Dados de Ponta a Ponta

Integração perfeita da linha: Pode ser sincronizado com enchedores, seladoras e rotuladoras.

Registro de Dados em Tempo Real: Capturando e registrando dados de peso do produto em tempo real, o sistema fornece aos gerentes de fábrica uma visão abrangente das dinâmicas da linha de produção.

Mudança na Indústria: De 'Bom-tê-lo' para 'Necessário'

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Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.