×

ဆက်သွယ်ရန်

ကြော်ငံတော်

စနက်များ ပြုပုန်းခြင်းဆိုင်ရာ အခက်အခဲများ

စနက်များ ပြုပုန်းခြင်းတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော အန္တရာယ်များ

အစွန်းအမှုန်များ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းမှ စတင်၍ ကြော်ခြင်း၊ အရသာထည့်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းအထိ စနက်များ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများသည် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ အခက်အခဲများစွာကို ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။ အများအပြားသော အစွန်းအမှုန်များ၊ အမြန်နှုန်းမြင့် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် ကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်ပုံစံများသည် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို တစ်သေးတစ်သေး ထိရောက်စေရန် အခက်အခဲများကို ဖန်တီးပါသည်။ ထိုအန္တရာယ်များကို နားလည်ခြင်းသည် အစားအစာ ဘေးကင်းရေး၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် အမှတ်တံဆိပ် ကာကွယ်ရေးတို့ကို မြင့်တင်ပေးသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စစ်ဆေးမှုနောက်ခံမှုကို တည်ဆောက်ရေးအတွက် ပထမဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပါသည်။

သတ္တုညစ်ညမ်းမှုများကိုပါ ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်

မီန်းစ်ခ်၊ ကတ်တာ၊ ဖရိုင်ယာ၊ ကွန်ဗေယာ၊ ပက်ကေဂျင်းပစ္စည်းများမှ သတ္တုညစ်ညမ်းမှုများသည် စနက်ထုပ်ပိုးမှုအဆင့်တွင် ထုပ်ပိုးမှုထုပ်ပိုးမှုများသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ ပျက်စီးနေသော စက်ပစ္စည်းများ၊ ပုံပေါ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် အစားအစာလုံခြုံရေးအန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စုံစမ်းမှုများကို စုံစမ်းမှုများဖြစ်စေနိုင်သည်။

ရောင်းကုန် မေတိုလ်ပိုးများ

အာလူး၊ မုန့်ဖုန်းများ၊ အသေးစားအစေ့များ၊ အစေ့များနှင့် အရသာဖော်များကဲ့သို့သော ပုံစံများသည် အသုပ်ခုတ်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် စီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်များတွင် အခြားသော ပစ္စည်းများကို မျှဝေနိုင်သည်။ ကျောက်များ၊ မှန်များနှင့် မာကြောသော ပလပ်စတစ်များသည် ထုပ်ပိုးမှုလုံခြုံရေးနှင့် စားသုံးသူများ၏ ယုံကြည်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

စက်ကိုင်းမှ ပုံပေါ်လာသော ပျက်စီးမှု

ခုတ်ဖြတ်ခြင်း၊ ဖရိုင်ခြင်း၊ အရသာဖော်ခြင်းနှင့် ပက်ကေဂျင်းပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ အချိန်ကြာလေးများတွင် ပုံပေါ်လာစေနိုင်သည်။ လွင့်နေသော ပိုက်ဆို့များ၊ သတ္တုအမှုန်များနှင့် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုပ်ပိုးမှုများသို့ ကျရောက်ပြီး ဖော်ထုတ်ရန် ခက်ခဲသော ညစ်ညမ်းမှုအရင်းအမြစ်များဖြစ်လာနိုင်သည်။

ထုတ်ကုန်နှင့် ထုပ်ပိုးမှု စိန်ခေါ်မှုများ

စနက်ထုပ်ပိုးမှုများသည် ပုံစံများ၊ အရွယ်အစားများ၊ အသေးစားများနှင့် ပက်ကေဂျင်းပုံစံများ အများအပြားဖြင့် ရှိသည်။ အိတ်များ၊ ဘောက်စ်များနှင့် ဖွေးပါက်ကေဂျင်းများ အပါအဝင် ဖော်ထုတ်မှုများသည် အမှားအမှင်များကို လျှော့ချရန်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းသိမ်းမှုကို တည်ငြိမ်စေရန် ယုံကြည်စေသော စစ်ဆေးမှုဖြေရှင်းနည်းများကို လိုအပ်သည်။

စစ်ဆေးမှုနည်းပညာ

စနက်ထုပ်ပိုးမှုလုံခြုံရေးအတွက် တည်ဆောက်ထားခြင်း

စားစရာများ ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုလုံခြုံပြီး ထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော စစ်ဆေးရေးဖြေရှင်းနည်းများဖြင့် သေးငယ်သော သံလိုအပ်မှုများကို ရှာဖွေခြင်း၊ အခြားနေရာမှ ဝင်ရောက်လာသော အရာများကို သိရှိခြင်းနှင့် အလေးချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

Snacks01.jpg

ဖိုင်ခွံ ရှာဖွေမှု

စက်ပစ္စည်းများ၊ အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများမှ သံပါသော၊ သံမပါသောနှင့် သံမီးခိုးရောင်သံမှုန်များကို ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ COSO သံစစ်ဆေးရေးစက်များသည် အများအားဖြင့် အရသာရှိသော သို့မဟုတ် ဆားပေါများသော စားစရာများအပါအဝင် စားစရာများအများအပါအဝင် စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စစ်ဆေးမှုစွမ်းရည်ကို ပေးစေပါသည်။

အထူးအာရုံစိုက်မှုရှိသော သံစစ်ဆေးရေး ဖော်လ်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် တည်ငြိမ်သော စစ်ဆေးမှုစွမ်းရည် သန့်ရှင်းရေးနဲ့ သန့်ရှင်းရေး လွယ်ကူတဲ့ ဒီဇိုင်း
X-ray Inspection(bc40df7b7e).jpg

X-ray inspection

ထုပ်ပိုးထားသော စားစရာများတွင် ကြမ်းပါသော အခြားနေရာမှ ဝင်ရောက်လာသော အရာများဖြစ်သည့် မှန်၊ ကျောက်၊ မီးဖိုခေါင်းနှင့် မာသော ပလပ်စတစ်များကို ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ X-ray စစ်ဆေးမှုသည် ထုတ်ကုန်အားနည်းချက်များ၊ မပါသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကိုလည်း ရှာဖွေပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အပြည့်အဝ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

သံမဏိနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ရှာဖွေနိုင်ပါသည် ပိတ်ထုပ်ပိုးထားသော ထုပ်ပိုးမှုများနှင့် ဖော်လ်ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ အချိန်နှင့်တစ်ပါက် အက်က်စ်ရေးအ် ပုံရှုပ်များ
3. Checkweighing(1).jpg

အလေးချိန်စစ်ဆေးခြင်း

စားသောက်ကုန်အော်ပရေတာများသည် အလေးချိန်နည်းနေခြင်း သို့မဟုတ် အလေးချိန်များနေခြင်းကို စောင်းဖမ်း၍ အော်ပရေတာများ၏ အလေးချိန်သည် လိုအပ်သော အထူးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ အလေးချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းညှိခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို အလွန်အကျွံ ပေးအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထုပ်ပိုးမှု၏ တစ်သေးတစ်ဖောက်ဖြစ်မှုကို မြင့်တင်ပေးကာ ထုတ်လုပ်မှု အကောင်အထောက်အကူများကို အကောင်အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

အလေးချိန်အတိအကျမြင့်မားသော နည်းပညာ အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း အလေးချိန်စောင်းကြည့်ခြင်း အလိုအလျောက်ပယ်ချစနစ်များ

ဖောက်သည်အသုံးပြုမှုများ

အမှန်တကယ်ဖြစ်ပွားသော စိန်ခေါ်မှုများ။ အမှန်တကယ်ဖြစ်ပွားသော ဖြေရှင်းနည်းများ။

Customer Applications.jpg

စားသောက်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို မြင့်တင်ခြင်း

စားသောက်ကုန်ထုတ်လုပ်သူများသည် အမျိုးမျိုးသော ပုံစံများရှိသော ပုံစံများ၊ အမြန်နှုန်းမြင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းများနှင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ တင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်များမှ စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ COSO စစ်ဆေးရေးဖြေရှင်းနည်းများသည် ညစ်ညမ်းမှုများကို စောင်းဖမ်းရှာဖွေရှာဖွေနေပါသည်။ ထုပ်ပိုးမှုအတိအကျကို မြင့်တင်ပေးပြီး ယုံကြည်စေသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

  • ✓ ချစ်ပ်များ၊ အစေးများ၊ ဘစ်ကွတ်များနှင့် ထုပ်ပိုးထားသော စားသောက်ကုန်များအတွက် စစ်ဆေးခြင်း
  • ✓ သံမဏိနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော ညစ်ညမ်းမှုများကို စောင်းဖမ်းခြင်း
  • ✓ အစာအိုးဘေးကုန်ကုန်နှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို အထောက်အကူပေးခြင်း
အကုန်လုံးကို ကြည့်ရန် →
COSO နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

စစ်ဆေးရေးကို ကျော်လွန်၍ — သင့်၏ ယုံကြည်စေသော မိတ်ဖက်

စားသောက်ကုန်၊ ဆေးဝါးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖောက်သည်များအတွက် အထူးပြုထားသော စစ်ဆေးရှာဖွေရေးနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားရေးဖြေရှင်းနည်းများကို COSO က စစ်ဆေးရှာဖွေရေးနည်းပညာတွင် နှစ် ၂၀ ကျော်ကြာ အတွေ့အကြုံရှိသည့်အတွက် ပေးဆောင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမှ တစ်ပါး တပ်ဆင်မှုနှင့် ရောင်းပြီးနောက် အထောက်အပံ့ပေးမှုအထိ COSO သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်မှုရှိကာ စုစုပေါင်းစရိတ်သက်သာသည့် စစ်ဆေးရှာဖွေရေးဖြေရှင်းနည်းများဖြင့် ဖောက်သည်များအား ပိုမိုလုံခြုံသော ထုတ်လုပ်မှုများကို အောင်မြင်စေပါသည်။

၀၁

အဆုံးသတ်တစ်ခုတည်းသော အထူးပြုဖြေရှင်းနည်းများ

အားကောင်းသော R&D အားဖေးမှု၊ လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်သော အထူးပြုမှုများနှင့် မြန်ဆန်သော တုံ့ပြန်မှုများဖြင့် COSO သည် ဒီဇိုင်းမှ ပို့ဆောင်ရေးအထိ အဆုံးသတ်တစ်ခုတည်းသော စမ်းသပ်မှုနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်းဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးသည်။ လုပ်ငန်းများသည် လုပ်သမ်းအင်အားကို လျှော့ချခြင်း၊ စရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုကို မြင့်တင်ခြင်းတို့ကို အောင်မြင်စေရန် ကူညီပေးသည်။

02

ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးနှင့် စရိတ်သက်သာမှု

COSO ထုတ်ကုန်များသည် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်း၊ အသိဉာဏ်ရှိသော အယ်လ်ဂေါ်ရီသမ်များနှင့် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားပါသည်။ အများအားဖြင့် နိုင်ငံတော်များမှ စံချိန်စံညွှန်း ၂၀ ကျော်၊ ISO 9001၊ CE၊ FDA နှင့် RoHS တို့ဖြင့် အသိအမှတ်ပြုခံရပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖြေရှင်းနည်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အောက်ပါအတိုင်း အလွယ်တက်နေသော တပ်ဆင်မှု၊ အသုံးပြုမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုများဖြင့် အာမခံပေးပါသည်။ အသုံးပြုရန် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုစုစုပေါင်းစရိတ်များကို အနိမ့်ဆုံးဖြစ်အောင် ထိရောက်သော ပေးပို့ရေးကွန်ရက်နှင့် စီးပွားရေးအရ အကောင်အထည်ဖော်မှုများဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ဖောက်သည်များအတွက် အခက်အခဲကင်းသော အတွေ့အကြုံကို အာမခံပေးပါသည်။

03

အထိပ်တန်း လုပ်ငန်းကြီးများ၏ ယုံကြည်မှုကို ရရှိထားသည်

နှစ် ၂၀ ကျော်ကြာ စွမ်းရည်မြင့် COSO ထုတ်ကုန်များကို နိုင်ငံနှင့် ဒေသ ၉၀ ကျော်သို့ တင်ပို့ရောင်းချခဲ့ပါသည်။ အထူးပြုထားသော စက်မှုလုပ်ငန်း ၂၀၀ ကျော်တွင် အရည်အသွေးမြင့် ဖောက်သည် ၁၂၀၀၀ ကျော်ကို ဝန်ဆောင်မေးပေးခဲ့ပါသည်။ ထုတ်ကုန်များကို Fortune Global 500 ကုမ္ပဏီများအနက် အများအပြားက အသုံးပြုကြပါသည်။

Poultry01(660813b7bb).jpg

စတင်ပါ

သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စစ်ဆေးရေးဖြေရှင်းနည်း လိုအပ်ပါသလား

သင့်ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား၊ ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစား၊ အရွယ်အစားများနှင့် အလေးချိန်၊ ဓာတ်ပုံများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပေးပေးပါ။ COSO အဖွဲ့သည် သင့်အတွက် သင့်တော်သော စစ်ဆေးရေးပိုမ်းကူပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပေးပါလိမ့်မည်။

+၈၆ ၁၃၆ ၂၂၆၈ ၁၄၂၆ [email protected]
အကြံပေးထားသော ထုတ်ကုန်များ
အီးမေးလ် အထက်သို့သွားရန်