အသား
နွား၊ သိုး၊ ဝက်အသား ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် လက်လီရောင်းသူတစ်ဦးအနေနဲ့ အစားအစာ ဘေးကင်းလုံခြုံမှု စံနှုန်းတွေကို ထိန်းသိမ်းဖို့ ယုံကြည်ရတဲ့ ဖြေရှင်းနည်းပေးသူနဲ့ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းဟာ အရေးပါပါတယ်။ တိရိစ္ဆာန်များ၏ ရှုပ်ထွေးသော ပြုပြင်မှုအတွင်း ထုတ်ကုန်ကို မလုံလောက်စွာ စစ်ဆေးခြင်းသည် နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများရှိလာစေနိုင်ပြီး စျေးကြီးသော ပြန်ခေါ်ယူမှုများနှင့် သင့်တံဆိပ်၏ ဂုဏ်သတင်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အဆင့်မြင့် စစ်ဆေးရေးနဲ့ တိုင်းတာရေး ဖြေရှင်းနည်းတွေဟာ ခင်ဗျားတို့ရဲ့ အသားထုတ်ကုန်တွေရဲ့ အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ဖို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး စားသုံးသူတွေရဲ့ ယုံကြည်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ သတ္တု အပိုင်းအစတွေနဲ့ အရိုးတွေကို ရှာဖွေခြင်းကနေ ထုတ်ကုန်ရဲ့ ပြည့်စုံမှုကို စစ်ဆေးခြင်းနဲ့ တိကျတဲ့ အလေးချိန် တိုင်းတာမှုတွေအထိ၊ ကျွန်တော်တို့စက်က အရည်အသွေးမြင့် နွား၊ သိုးနဲ့ ဝက်သား ထုတ်ကုန်တွေကို ဖောက်သည်တွေကို ပို့ဆောင်ဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။

မြင်နိုင်သော ခြိမ်းခြောက်မှုများ - အသားတွင် ညစ်ညမ်းမှုများကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် များပြားလှသော အရှုပ်အထွေးများ
၁။ မသေချာသော ညစ်ညမ်းမှုအရင်းအမြစ်များ – သံမဏိညစ်ညမ်းမှုများသည် ဝက်သားနှင့် အသားများတွင် ကွဲပြားသော လမ်းကြောင်းများဖြင့် အသားထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်လာပါသည်။ ဥပမါ – ဝက်သားနှင့် အသားများတွင် ကွဲထွက်သော ဆေးထိုးချောင်းများ၊ အသားဖုန်းလုပ်စဉ်တွင် အသုံးပြုသော ဟုတ်က်များ သို့မဟုတ် ကြေးနီကြိုးများ။

နွားသားတွင် ကွဲထွက်သော ဆေးထိုးအပ်
၂။ ယန္တရားနှင့် လူသားဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များ – ညစ်ညမ်းမှုများသည် အလုပ်သမားများ၏ ကိုယ်ရေးပစ္စည်းများ (ခလုတ်များ၊ ကြေးစေ့များ) ကို မတော်တဆ ကျရောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်းမြင့် ရောယှက်စက်များမှ အဏုမှုန်များ ထွက်ပေါ်လာခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြီးနောက် ကျန်ရစ်သော ပိုတ်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။
၃။ အရှိန်အဝါများသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရှာဖွေရေးအခက်အခဲများ – အသားသစ်များ (ဥပမါ – အသားသစ်၊ သိုးသားသစ်နှင့် ဝက်သားသစ်) သည် အရှိန်အဝါများခြင်းနှင့် ဆားပါဝင်မှုကြောင့် "ထုတ်ကုန်အကျိုးသက်ရောက်မှု" များပါလာပါသည်။ ထိုသို့သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် စံနှုန်းအတိုင်းသော စနစ်များတွင် အမှားအမှင်ဖော်ထုတ်မှုများ (false rejects) ကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။
၄။ သန့်ရှင်းရေးစရိတ်များနှင့် ဘက်တီးရီးယားထိန်းချုပ်ရေး – ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစံနှုန်းများ (FDA, GMP, BRC) ကို လိုက်နာရေးအတွက် "သေသေချာချာမှုမရှိသော ထောင်ထောင်ထောင်များ မပါဝင်သော" ဒီဇိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ စက်မှုကိရိယာများသည် ဘက်တီးရီးယားများ ပေါ်ပေါက်မှုကို ကာကွယ်ရန် အင်အားကြီးသော ဖွင့်လှစ်ရေးစနစ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ ထို့အပါအဝင် သန့်ရှင်းရေးအတွက် အလုပ်သမ်းများ၏ အချိန်ကုန်သက်သာစေရန် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။
လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု စံနှုန်းများနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသားဈေးကွက်တွင် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကြား မဖြစ်မနေ လိုအပ်သော ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်ပါသည်။ အန္တရာယ်ကင်းရှင်းသော စံနှုန်းများ ပြောင်းလဲလာမှုများကို အချိန်မီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် စုံစမ်းမှုများကြောင့် ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်က...... စုံစမ်းမှုများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် စားသုံးသူများ၏ ကျန်းမာရေးကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ခေတ်မှီ အသားဖြုန်းစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် နိုင်ငံတကာ စံနှုန်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော စနစ်တကျ အန္တရာယ်စီမံမှု ချဉ်းကပ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ FDA နှင့် GMP စံနှုန်းများကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော စံနှုန်းများမှ စတင်၍ GFSI ၏ စိုက်ပုတ်စစ်ဆေးမှုများ (BRCGS၊ IFS နှင့် FSSC 22000 အပါအဝင်) အထိ အသားများ (အသားမှုန်၊ သိုးသားနှင့် ဝက်သား) အတွက် အားလုံးသော ဖြုန်းစက်မှုလိုင်းများသည် ဤစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းများသည် သင့်စက်ရုံသည် စိုက်ပုတ်စစ်ဆေးမှုအတွက် အသေးစိတ်ပြင်ဆင်မှုများ ပြုလုပ်ထားပြီးဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ဘက်တီးရီးယားများ ပေါ်ပေါက်မှုကို ကာကွယ်ရန် သန့်ရှင်းရေးလွယ်ကူပြီး သန့်ရှင်းရေးအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ပစ္စည်းများကို ပေးအပ်ပါသည်။
ခေတ်မှီစစ်ဆေးမှု - သံစိမ်းရှာဖွေရေး၊ အလေးချိန်စစ်ဆေးမှုနှင့် X-ray စစ်ဆေးမှု
အလိုအလျောက်သုံး အသားထုတ်လုပ်မှုတွင် လက်ဖျားဖြင့်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ယနေ့ခေတ်၏ မျှော်လင့်ချက်များအတိုင်း အသားအား အထူးတင်းကြပ်သော ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးစံနှုန်းများကို အာမခံပေးနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ သံမဏိရှာဖွေရေး၊ အလေးချိန်စစ်ဆေးရေးနှင့် X-ray စစ်ဆေးရေးတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် စုစုပေါင်းဖြေရှင်းနည်းကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ဤနည်းပုန်းများကို လုံးဝကာကွယ်ရေးအတွက် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်သည့်အပြင် သင့်၏ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် အန္တရာယ်အမျိုးအစားအလိုက် တစ်ခုချင်းစီ အသုံးပြုနိုင်သည့် မော်ဂျူလာနည်းပုန်းများလည်း ဖြစ်ပါသည်။ ဤလုံးဝပေါင်းစပ်နိုင်သော ချဉ်းကပ်မှုသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်အတိကျမှုကိုအသုံးပြု၍ အသားအား ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုနှင့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။
အသားထဲတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သည့် သံမဏိ၊ သံမဟုတ်သည့် သံမဏိနှင့် စတီလ်သံမဏိ ညစ်ညမ်းမှုများ (ဥပမါ- ဝက်အသားတွင် ကွဲထွက်သော အပ်များ သို့မဟုတ် အသားထုပ်ပိုးမှုထဲတွင် လွင်လျော်နေသည့် ပိုက်ဆို့မှုများ) ကို ရှာဖွေရေးအတွက် အရေးကြီးသည်။

အမဲသားတွင် သံမဏိညစ်ညမ်းမှုကို ရှာဖွေခြင်း
သံမဏိအပြင် အသားတွင်ပါဝင်သော အရိုးအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော အကွက်များကို ရှာဖွေရေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထိုနည်းပုန်းသည် ပလတ်စတစ်၊ မှန်နှင့် ကျောက်စေးများကိုလည်း ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းပုန်းသည် အသားထုတ်ကုန်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံအား ဖော်လိုင်းအုပ်ဖွေးထားသည့် ထုပ်ပိုးမှုများအောက်တွင်ပါ အာမခံပေးပါသည်။
သင်သည် အသားထုတ်ကုန်များကို စီမံခန့်ခွဲနေသော အသားအမှုန်များ ထုပ်ပိုးထားသည့် ပုံးတစ်လုံး၊ သို့မဟုတ် သိုးအသားများ ထုပ်ပိုးထားသည့် အိတ်တစ်လုံး၊ သို့မဟုတ် ဝက်အသားအတုံးများ ထုပ်ပိုးထားသည့် ပုံးတစ်လုံးတို့ကို စီမံခန့်ခွဲနေသည်ဖြစ်စေ အလေးချိန်အတိအကျဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

အိတ်လုံးထဲတွင် ထည့်သော အသားများကို အလေးချိန်စစ်ဆေးခြင်း
အလိုအလျောက် အသားစစ်ဆေးရေးစနစ်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
၁။ အသားဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုနှင့် စားသုံးသူကျန်းမာရေး
အလိုအလျောက် အသားစစ်ဆေးရေးစနစ်များသည် ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးအန္တရာယ်ကင်ပ်ထိန်းခြင်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အာမခံခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်အား လုံခြုံစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စားသုံးသူများ၏ အခွင့်အရေးနှင့် ကျန်းမာရေးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အဆိုပါစနစ်များသည် အထူးတွေ့ရှိမှုနည်းပညာများဖြစ်သည့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် မှုန်းမှုန်းမှုနည်းပညာများနှင့် သိပ်သည်းဆ ပုံဖော်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ သံ၊ မှုန်းမှုန်းနှင့် ကျောက်စေးကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း တွေ့ရှိနေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် မတော်တဆ မှုန်းမှုန်းမှုများကို ကင်းရှင်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စားသုံးသူများ၏ ဝေဖန်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ အသားထုတ်ကုန်များ၏ အမှတ်တံဆိပ် အမည်အား ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ စျေးကွက်သို့ ရောက်ရှိသည့် အသားထုတ်ကုန်အားလုံးသည် စားသုံးသူများအတွက် အခြေခံအားဖြင့် လုံခြုံမှုရှိပါသည်။
၂။ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုနှင့် အမှတ်တံဆိပ်အား ယုံကြည်မှု
အလိုအလျောက်စနစ်များသည် HACCP နှင့် GFSI ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများအတွက် မှတ်တမ်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသားထုတ်လုပ်သူများသည် အမှတ်တံဆိပ်အပေါ် စားသုံးသူများ၏ ယုံကြည်မှုကို ရှည်လျောင်စွာ တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။
၃။ အလုပ်လုပ်နေမှု ထိရောက်မှုနှင့် စရိတ်လျှော့ချခြင်း
အတိကျမှုရှိသော စစ်ဆေးချက်လေးချက်မှုသည် ထုပ်ပိုးမှုအတွင်း အနေအထားမြင့်မားသော အသားအမြူများကို ဖုန်းစွန်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ အသားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အန္တရာယ်များကို အစေးအနေဖြင့် စောစောသိရှိခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းအေးချမ်းမှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။





































