"တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်း - သင့်လုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးနှင့် ကာကွယ်မှုကို ဆောင်ကြဉ်းပေးနိုင်သော မက်တယ်ရှာဖွေရေးစက် အလေးချိန်တိုင်းစက် တွဲစပ်ကိရိယာ" သင့်လုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးကို မြင့်မားစွာထားရှိပြီး မကောင်းသောအရာများကို ကာကွယ်ရာတွင် မက်တယ်ရှာဖွေရေးစက် အလေးချိန်တိုင်းစက်သည် တန်ဖိုးရှိသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်နိုင်ပါသည်။ COSO မက်တယ်ရှာဖွေရေးစက် အလေးချိန်တိုင်းစက်သည် အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ပိုမိုစျေးသက်သာစွာဖြင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ဆောင်ရွက်နိုင်စေပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် သင့်လုပ်ငန်းအတွက် မက်တယ်ရှာဖွေရေးစက် အလေးချိန်တိုင်းစက် မည်သည့်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရမည်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပေးမည်ဖြစ်ပြီး အပေါင်းလိုက်အမှာယူမှုအတွက် လျှော့စျေးရရှိရန် နည်းလမ်းများကိုလည်း ဖော်ပြပေးပါမည်။"
သင့်လုပ်ငန်းအတွက် အကောင်းဆုံး မိတ္တူရှာစက် ကိုယ်ချိန်ခွဲစက်ကို အသုံးပြုရန် ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအပေါ် အခြေခံသော အရေးကြီးသည့် ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ သင့်အတွက် မှန်ကန်သော စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် စဉ်းစားသင့်သည့် အချက်အချို့ရှိပါသည်။ သင်စစ်ဆေးနေသည့် ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစား (အလျားအနံ) နှင့် အလေးချိန်ကို ပထမဦးစွာ စစ်ဆေးပါ။ မိတ္တူရှာစက် ကိုယ်ချိန်ခွဲစက်များတွင် စွမ်းရည်များ ကွဲပြားပြီး သင့်ထုတ်ကုန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်မည့် စက်ကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင် မိတ္တူရှာစက်၏ အာရုံခံနိုင်မှုကို ဂရုပြုပြီး သေးငယ်သော မိတ္တူညစ်ညမ်းမှုများကိုပါ ဖမ်းဆီးနိုင်မည်ကို သေချာပါစေ။ နောက်ထပ် အရေးကြီးသော အချက်မှာ သင့်စက်၏ အမြန်နှုန်းဖြစ်ပြီး သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို နှေးကွေးစေမည့် အမြန်နှုန်းမဟုတ်ဘဲ ကိုယ်ချိန်ခွဲစက် အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာ COSO သင့်မိတ္တူရှာစက် ကိုယ်ချိန်ခွဲစက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အကျုံးဝင်နိုင်သမျှ အကျုံးဝင်ရန်။
သင့်စီးပွားရေးအတွက် မီတယ်ဒီတက်တာ ချက်ဝိုင်ယာစက်များကို ပမာဏများများဝယ်ယူရန် စျေးကွက်ထဲတွင် ရှိနေပါက ၎င်းတို့ကို ဈေးနှုန်းချိုသာစွာရရှိရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကို ရှာဖွေရန် သင်သည် သေချာစွာ သုတေသနလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ COSO ကဲ့သို့ ထုတ်လုပ်သူကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်၍ အများပိုင်းအော်ဒါများအတွက် အထူးဈေးနှုန်း သို့မဟုတ် လျှော့စျေးပေးနိုင်မည်ကို မေးမြန်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် ပမာဏများစွာအတွက် သဘောတူညီချက်များ သို့မဟုတ် အထူးအစီအစဉ်များကို ရယူနိုင်သည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုန်သည်ကြီးကို ရှာဖွေရန်လည်း စဉ်းစားသင့်ပါသည်။ အခြားပေးသွင်းသူများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပြီး သင့်စီးပွားရေးအတွက် ဘတ်ဂျက်နှင့်ကိုက်ညီသော စီစဉ်မှုကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ မီတယ်ဒီတက်တာ ချက်ဝိုင်ယာစက်ကဲ့သို့ အရည်အသွေးမြင့်စက်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် နောက်ပိုင်းတွင် ကုန်ပစ္စည်းပြန်လည်ခေါ်ယူမှု သို့မဟုတ် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုပြဿနာများကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် ရေရှည်တွင် ငွေကို ခြွေတာပေးမည်ဖြစ်ကြောင်း မမေ့ပါနှင့်။ သင့်တွင်ရှိသော မီတယ်ဒီတက်တာ ချက်ဝိုင်ယာစက်ရွေးချယ်စရာများအားလုံးကို စဉ်းစားပြီး အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးကိုရရှိရန် ဆွေးနွေးညှိနှိုင်းခြင်းဖြင့် သင့်စီးပွားရေးသည် အများပိုင်းဝယ်ယူမှုမှ ကောင်းမွန်သော အကျိုးအမြတ်ကို ရရှိမည်ကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။
အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ဈေးနှုန်းယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော မက်တယ်ဒီတက်တာ ချက်ဝေချိန်စက်ကို ရှာဖွေနေပါက၊ COSO ထက် ပို၍မရှိပါ။ COSO မက်တယ်ဒီတက်တာ ချက်ဝေချိန်စက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ - COSO သည် တိကျမှန်ကန်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တစ်သမတ်တည်းရှိမှုတို့ဖြင့် မက်တယ်ဒီတက်တာ ချက်ဝေချိန်စက်စနစ်အမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သင့်စက်ရုံသည် အစားအစာ (သို့) ဆေးဝါးလုပ်ငန်းဖြစ်ပြီး သင့်ထုတ်ကုန်များသည် လိုအပ်သော အလေးချိန်နှင့် မက်တယ်စစ်ထုတ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စစ်ထုတ်စနစ်ကို ရှာဖွေနေပါက COSO တွင် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ရှိပါသည်။ COSO ထုတ်ကုန်များကို ဝယ်ယူပါက ဈေးကွက်ဈေးထက် ပိုမိုသက်သာသော စျေးဖြင့် ထိပ်တန်းအဆင့်မီထုတ်ကုန်ကို ရရှိမည်ဖြစ်ကြောင်း ယုံကြည်စွာ အာမခံနိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ မီတယ်ဒီတက်တာ စစ်ဆေးမှုအလေးချိန်တိုင်းစနစ်များကို အသုံးပြုရန် လွယ်ကူစေရန် ဖန်တီးထားသော်လည်း ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုစဉ်အတွင်း ပြဿနာအချို့ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် ပြဿနာတစ်ခုမှာ အလေးချိန် မှားယွင်းစွာဖတ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံ မှားယွင်းသော ကယ်လီဘရေးရှင်း (calibration) သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်နေသော ကုန်တင်ကုန်ချပိုက်လိုင်း (conveyor belt) ကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် စနစ်ကို မကြာခဏ ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်ပြီး တိကျသောတန်ဖိုးများရရှိရန် ပိုက်လိုင်းကို သန့်ရှင်းစင်ကြယ်အောင် ထားရှိသင့်ပါသည်။ နောက်တစ်ခုမှာ Meta 1 ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် သတ္တုများကို ရှာဖွေခြင်းအတွက် မှားယွင်းသော အလောင်းစနစ်များကို တားဆီးပေးပါသည်။ အခြားပစ္စည်းကိရိယာများမှ ဝင်ရောက်နှောက်ယှက်မှု (interference) ကြောင့် သို့မဟုတ် အာရုံခံ sensitivity ကို အလွန်မြင့်မားစွာ သတ်မှတ်ထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဤကိစ္စအတွက် အာရုံခံ sensitivity ကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ဝင်ရောက်နှောက်ယှက်မှု ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းပါးမည့် နေရာတွင် ပစ္စည်းကိရိယာများကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။
