စားသောက်ဆိုင်ကို သွားပြီး အစားအစာတွေ စက်ကနေ ဖြတ်သွားတဲ့ အသံကို ကြားဖူးလား။ ဒီကိရိယာဟာ သတ္တုရှာဖွေရေး ကိရိယာလို့ ပြောလို့ရပါတယ်။ ၎င်းရဲ့အလုပ်က အစားအစာကို စစ်ဆေးပြီး ၎င်းထဲမှာ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေ မရှိတာ သေချာစေဖို့ပါ။ ဒါက အလွန်အရေးကြီးပါတယ်၊ အကြောင်းက သတ္တုဟာ မသိမသာ သောက်လိုက်ရင် လူသားတွေအတွက် အန္တရာယ်ရှိနိုင်လို့ပါ။ ဒါက နာကျင်စေနိုင်တယ်၊ ရောဂါဖြစ်စေနိုင်တယ်။ ဒါပေမဲ့ စစ်ဆေးရေး အလေးချိန်စက် အကြောင်း ကြားဖူးလား။ နောက်စက်တစ်ခုက အစားအစာကို လုံလောက်တဲ့ ပမာဏရှိမရှိ စစ်ဆေးဖို့ အလေးချိန်ပေးတဲ့ စစ်ဆေးရေး အလေးချိန်စက်ပါ။ အခု စဉ်းစားကြည့်ပါ၊ ဒီစက်နှစ်ခုဟာ အင်အားတွေကို ပေါင်းစပ်နိုင်ရင်ရော။ COSO က သူတို့ရဲ့ သတ္တုရှာဖွေရေးစက်နဲ့ စစ်ဆေးရေးစက်နဲ့ လုပ်ခဲ့တာပေါ့။
အစားအစာမှာ ကိုင်တွယ်ရှိသည့် သံချိုးများ၏ ရှိနေမှုသည် အလွန်အဆိုးရွာဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့အား စားသော အစားအစာများထဲတွင် ကိုယ်သူ၏အတွင်းသို့ဝင်ရောက်လာသည့် သံချိုးများက အပြစ်ဒဏ်ပေးနိုင်သည်။ အစားအစာကုမ္ပဏီများသည် သံချိုးပို့စ်များ (သံချိုးပို့စ်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အများဆုံးရှိနေသည်) မှ အစားအစာတို့ကို ကာကွယ်ရန် သံချိုးရှာဖွေရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ထို့ပြင်၊ အစားအစာအမျိုးအစားတစ်ခုတွင် သံချိုးပို့စ်တစ်ခုရှိလျှင် သုံးသူများအား အပြစ်ဒဏ်ပေးနိုင်သည်။ သံချိုးရှာဖွေရေးကိရိယာသည် မှန်မှန်ကန်ကန်မဟုတ်ပါ၊ အလွန်အသေးစိတ်သော သံချိုးပို့စ်တစ်ခုသည် ရှာဖွေမှုမရှိဘဲ သံချိုးရှာဖွေရေးကိရိယာကို ဖျက်သွားနိုင်သည်။ ဒီနေရာမှာ checkweigher က ရက်တင်ပေးသော အခါကို ဖြစ်ပါသည်! checkweigher သည် အစားအစာ၏ အချိန်အတိအကျမှာ စစ်ဆေးရန်နှင့် သံချိုးရှာဖွေရေးကိရိယာမှ ပြောင်းလဲသော သံချိုးကို တွေ့ရှိရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ သံချိုးရှာဖွေရေးနှင့် အချိန်အတိအကျစစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုသော အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးမှူးများသည် ထုတ်လုပ်ထားသော ပণုပိုင်းများသည် လူတိုင်းအား စားသုံးရန် အံ့သောက်ပြီး အချိန်အတိအကျမှာ မှန်ကန်သည်ဟု သေချာစေရန် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
အစားအစာ စက်ရုံတွေမှာ အချိန်ဟာ အရာရာ ဆက်လက် လည်ပတ်ဖို့ အရေးပါပါတယ်။ ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုရှာဖွေရေးကိရိယာနှင့် စစ်ဆေးရေးအလေးချိန်စက်၏ ကြီးမားသော အကျိုးကျေးဇူးမှာ ဤအမျိုးအစားကိရိယာများသည် အချိန်အတော်ကြာကြာ သက်သာစေခြင်းဖြစ်သည်၊ ၎င်းသည် သတ္တုကို ရှာဖွေနိုင်ပြီး အစားအစာကို တစ်ပြိုင်နက် တိုင်းတာနိုင်သည်။ ဒါက အဖွဲ့အစည်းတွေဟာ ဒီတာဝန်တွေကို နှစ်ခုနဲ့ ဆန့်ကျင်ပြီး တစ်ခုတည်းသော စက်တစ်ခုပဲ လိုအပ်တာကိုလည်း ဆိုလိုတာပါ။ ဒါက အချိန်သက်သာစေရုံသာမက အလုပ်များတဲ့ စက်ရုံမှာ မယုံနိုင်အောင်ကို အကျိုးရှိတဲ့ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းမှာ ကြမ်းပြင်နေရာကို အသုံးချရင်း ပိုများတဲ့ နေရာ ဖန်တီးဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။ COSO ပေါင်းစပ်မှာ ပယ်ချတဲ့ စနစ်လို့ခေါ်တဲ့ အရာတစ်ခုရှိတယ်။ အစာစားခြင်း ဒီလိုနည်းဖြင့် ကုမ္ပဏီတွေဟာ သူတို့ရဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို ပြဿနာမျိုးစုံမှ ကယ်တင်နိုင်ပြီး မရည်ရွယ်ဘဲ ထုတ်ကုန်တွေကို ပြန်ခေါ်ယူခြင်း (သို့) အမှားရှိတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို ပြန်ပို့ခြင်းမှာ ငွေဖြုန်းတီးနိုင်မှာပါ။
အစားအစာ ကုမ္ပဏီတိုင်းဟာ အစားအစာရဲ့ သေနတ်ချိန်ကို အမြဲတမ်း အဆင်းရဲ့ အရှေ့ဆုံး အရာအဖြစ် ကြည့်ရမည်။ သူတို့ ထုတ်လုပ်ထားသော အစားအစာဟာ လူသားတွေအတွက် သေနတ်ချိန်ရှိတယ်ဆိုတာ သူတို့ သေချာစေရမည်။ COSO combined Metal Detector နဲ့ checkweigher ဟာ သော့ပါတီကျွန်းတွေကို သာမက အခြားသော ပြင်ပချိုးဖော်မှုပစ္စည်းများ၊ ဥပမာ ကြီးမှုနှုန်းသော ကြီးမှုနှုန်းတွေ သို့မဟုတ် အခြားသော ပြင်ပချိုးဖော်မှုပစ္စည်းများကိုလည်း ရှာဖွေရေးသားနိုင်ပါသည်။ ဒီအခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်က အပြင်ဆင်သူအားလုံးအတွက် အစားအစာရဲ့ သေနတ်ချိန်ကို လွယ်ကူစေပါသည်။ အစားအစာကို မှန်ကန်စွာ အလေးချင်းဖြင့်လည်း သေနတ်ချိန်နဲ့အတူ အရေးကြီးပါသည်။ Metal detector နဲ့ checkweigher ကို တွဲဖက်လုပ်ဆောင်ခြင်းက အစားအစာဟာ အလေးချင်းပြီးခြားမှုနဲ့ အလေးချင်းပြီးမှုမရှိဘူးဆိုတာ ကို အတြုပြုပါသည်။ အစားအစာရဲ့ မှားယွင်းသော အလေးချင်းက ထုတ်ကုန်ရဲ့ 昳ိတ်သတ်မှုကို ပြောင်းလဲပြီး၊ ဝယ်ယူလိုက်တဲ့အခါ anggan satisfaction ကိုလည်း ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။
အင်ဒီယနာပိုလစ်၊ IN — COSO ကူးသွားမှု မေတာလ ချိတ်ဆက်စာမျက်နှာကို စာရင်းပြုစုထားသည့် စက်တွေဟာ အစားအစာ ထုတ်လုပ်မှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေပါတယ်။ ဒီစက်တစ်ခုရဲ့ အကောင်းဆုံး အမြတ်အလွန်က ဒါဟာ မေတာလကို စစ်ဆေးတယ် နဲ့ အစားအစာကို အတိုင်းအတာ တူညီမျှသော အချိန်မှာ စစ်ဆေးတယ် ဆိုတာပါ။ အချိန်ကို သိမ်းဆည်းပြီး အရာတွေကို ပိုမို လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုဟာ ပိုမို လျင်မြန်စွာ ဖြစ်ပြီး နှစ်ခုခုလုံး မတူညီသော စက်များလိုအပ်မှုမရှိဘူး။ မေတာလဖြင့် ဆိုးရွားသော သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်မှုမှ ရှိနေစဉ် ဖယ်ထုတ်ပေးသည့် reject system က အံ့အားဖြစ်ပါတယ်။ ဒါက သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အလျှော်လွှာမျှော်လျှော် လျှော့ပြီး အဆုံးသတ်မှုမရှိဘူး။ COSO စက်ထဲမှာ ဂျာများအတွက် automatic install က လူသားများရဲ့ ဝင်ရောက်မှုအား နည်းချိန်းပြီး အကျိုးအမြတ်ကို ပိုမို ကိုက်ညီစွာ လုပ်ပေးပြီး လုပ်ဆောင်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ရဲ့ လွယ်ကူစွာဖြင့် ဖြစ်ပါတယ်။
အစားအစာ ကုမ္ပဏီများအတွက် သူတို့ရဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို အာရုံစူးစိုက်နှင့် အရှင်းအမြစ်ရှိ ဖြစ်စေရန် အကောင်အထည်ဖော်ရန် COSO ထဲသို့ ရှုံးလွှာတစ်ခုဖြစ်ပါတယ် စစ်ဆေးရေး အလေးချိန်စက် အရွယ်အစားရှင်းလင်းသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဒီမश်နှင့်တူညီသော စက်တွင်းသည် အစားအစာ၏ အားကစားမှုကို အထောက်အကာပြုပြီး မှန်ကန်သော အချိန်ချိတ်ဆောင်ရွက်မှုကို အပ်ဒိတ်ပြုပြီး နှစ်ခုလုံးစက်မျဉ်းကို အလုပ်လုပ်စေသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုသည် QC အဆင့်မှ အားလုံးဖြင့် သိမ်းဆည်းမှုမရှိပါက reject system ၏ အခြားသော အမြဲတမ်းသော အမြတ်တံဆိပ်တစ်ခုမှာ နောက်ဆုံးပণုပစ္စည်းက သုံးသပ်သူများထံ ရောက်ရှိခြင်းမှ ကာကွယ်ပြီး ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် ဆေးကြားသော သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ပစ္စည်းများကို ထားရှိခြင်းဖြင့် သုံးသပ်သူများ၏ အမြတ်တံဆိပ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ COSO အပါအဝင် metal detector နှင့် checkweigher သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွင်း အချိန်ကို ဖျက်သိမ်းခြင်း၊ လွယ်ကူစွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ကူးသွားမှုကို တိုးတက်စေခြင်းဖြင့် အစားအစာကုမ္ပဏီများအတွက် လွယ်ကူသောနှင့် ကောင်းမွန်သော လမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။
