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수산물

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금속 오염의 위험은 수산물 공급망 전반에 걸쳐 존재합니다.

 

수확 과정에서 부러진 어구, 그물의 금속 부품 또는 잠긴 철사 조각이 원료에 박힐 수 있습니다.

운송 과정에서는 컨테이너 부품이나 적재 도구 잔해로부터 잠재적인 위험이 따를 수 있습니다.

가장 중요한 단계는 처리 과정입니다 - 고강도 작동하는 필레팅 기계, 껍질 벗기기 장비 및 기타 장비들이 마모 입자를 생성하며, 노후화된 스테인리스 스크린은 미세한 금속 파편을 방출할 수 있습니다.

이러한 오염물들은 구강 절상의 위험뿐만 아니라 심각한 소화기 천공을 유발할 수도 있습니다.

 

식품 안전을 보장하기 위해 현대의 가공 공장에서는 일반적으로 세 가지 통제 지점에서 금속 탐지기를 배치합니다:

1. 원자재 수취 시 초기 선별.

2. 처리 중 실시간 모니터링(특히 절단 후).

3. 포장 전 또는 포장 후 최종 검사.

냉동 새우를 예로 들면, 분류, 담금, 껍질 벗기기, 빠른 동결, 무게 측정 등 12개 이상의 공정이 있습니다.

 

우리는 금속 오염 문제를 해결할 수 있습니다.

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현재 많은 국가들이 수산물 등급에 대해 엄격한 기준을 적용하고 있습니다. 수산물의 크기와 무게 차이가 크게 발생하기 때문에 전통적인 수작업 분류 방식은 비효율적이며 오류가 많습니다.

자동 중량 분류기 기계는 또한 중량 정렬기라고 불리며, 제품을 정확히 무게별로 분류하여 각 패키지 내에서 일정한 크기를 유지하면서 효율성을大幅하게 향상시킵니다.

이 기계들은 세척, 껍질 제거 및 포장 장비와 원활하게 통합될 수 있어 완전히 자동화된 생산 라인을 형성합니다.

 

또한 시스템은 배치별 실시간 분포 데이터를 기록하여 원자재 조달 및 생산 계획 최적화에 대한 유용한 통찰을 제공합니다.

조정 가능한 매개변수를 통해 이 장비는 다양한 제품(예: 새우, 어류, 갑각류)에 대응할 수 있으며 특정 고객의 등급 요구 사항에 맞게 맞춤 설정되어 다양한 시장 수요에 적응할 수 있는 유연성을 제공합니다.

 

이것도 우리가 도와드릴 수 있습니다.

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