スナックとコンビニ食品

スナック食品製造業界では、金属混入はサプライチェーン全体で厳格な管理を必要とする重大な危険です。リスクは複数の段階で発生します。

原材料のリスク:

農業原料（例：小麦粉、穀物）には、栽培や一次加工中に摩耗した農機具（例：ワイヤーの破片、ネジ）から混入する金属くずが含まれることがあります。ナッツやスパイスも、殻を割る工程や粉砕時に金属残留物にさらされる可能性があります。

生産ライン上の危険:

高強度の処理は機器の劣化を加速させます - 壊れたミキサーのベアリング、欠けたカットナイフ、または剥がれたコンベヤーのファスナーが製品に金属片を混入させるリスクがあります。このリスクは特に高速ライン（例：押出成型のお菓子、キャンディー）で増大し、機械的なストレスが極端に高い状況です。

単一の汚染事故が引き起こすコストは非常に大きく、在庫廃棄、逆物流、賠償金などで数百万を超えます。さらに重要なのは、ソーシャルメディアの時代ではこうした危機が急速に拡大することです。これは財政面だけでなく、ブランドイメージにも深刻な影響を与えます。

私たちの金属探知機はこの問題に対処するのに役立ちます。

それは高速ラインと互換性があり、生産速度を低下させることなく自動的に不合格品を排除できます。また、多周波技術を使用しているため、アルミ箔包装の製品にも適しています。

そしてスナック業界では、自動重量検査機が重要な設備へと進化し、効率、品質管理、コスト削減、コンプライアンスにおいて測定可能な価値を提供しています。

1. 精密な重さ: ロスと非適合リスクの排除

純重量の正確さは消費者の信頼や規制に直接影響します：

重量不足のパッケージ（例：ポテトチップスがない、キャンディーの空きスペースがある）は「詰め不足」に対する苦情や規制上の罰則を引き起こします。

過剰充填（例えば、袋ごとに+2g）はわずかに見えるかもしれませんが、1億個の生産ラインでは年間累積で200トンの原材料を無駄にしてしまいます。

高精度のロードセルを搭載した自動チェックウェイサーは、リアルタイムで適合しないパックを排除し、中規模メーカーに年間数百万ドルの節約をもたらします。

• 端-to-端 自動化とデータトレーサビリティ

シームレスなライン統合: フィラー、シーラー、ラベラーと同期可能です。

リアルタイムデータ記録: システムは製品の重量データをリアルタイムで捕捉・記録し、工場管理者に生産ラインのダイナミクスの包括的なビューを提供します。

業界のシフト：「あったらいいな」から「必須」へ

適切な検重機をあなたに提供することができます。

Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.