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屠殺・カットから冷凍、最終パッケージングに至るまで、家禽加工ラインは多様な汚染および品質管理上の課題に直面しています。高速で稼働する生産設備、複雑な工程、そして水分を多く含む製品は、検査の難しさを増すと同時に、異物混入や汚染のリスクを高めます。こうしたリスクを正しく理解することが、食品安全性・生産効率・ブランド保護を高める信頼性の高い検査戦略を構築する第一歩です。
ナイフ、カッティング機器、骨抜き機、コンベア、包装システムなどから発生する金属異物が、鶏肉製品の加工工程中に混入する可能性があります。刃の破損、部品の摩耗、金属片の脱落は、食品安全上のリスクを高め、製品のリコールにつながるおそれがあります。
鶏肉製品には、加工・取扱・包装工程で混入する可能性のある、骨片、軟骨片、石などの硬質異物が含まれることがあります。
カット、骨抜き、粉砕、包装などの機器を連続運転すると、部品の摩耗が進行します。緩んだネジ、金属粉、破損した機械部品などが製品に混入し、目に見えにくい異物汚染源となることがあります。
生鮮および冷凍の鶏肉製品は通常、水分量が多く、形状も不規則であるため、検査の安定性に影響を及ぼすことがあります。正確な異物検出を維持しつつ、誤検出（偽陽性）を低減するためには、信頼性の高い検査技術が必要です。
鶏肉加工の安全性と効率性を高めるため、金属異物の検出、その他の異物の識別、および正確な重量管理を実現する統合型検査ソリューションです。
加工機器、切断工具、包装工程から混入する鉄系・非鉄系・ステンレス鋼製の異物を検出します。COSOの金属探知機は、生鮮・冷却・冷凍の鶏肉製品に対し、高湿度といった厳しい環境下でも安定した検出性能を発揮します。
鶏肉製品に混入する骨片、ガラス、石、セラミック、硬質プラスチックなどの異物を検出します。X線検査は、製品の欠陥や包装不良の検出にも有効で、品質管理をトータルにサポートします。
鶏肉パッケージの重量を高精度に計量し、規格重量を下回る製品（アンダーウェイト）および上回る製品（オーバーウェイト）を確実に検出します。正確な重量制御により、過剰充填（ギブアウェイ）を削減し、収率を向上させ、包装品質の一貫性を確保します。
顧客向けアプリケーション
鶏肉メーカーは、高速加工、高水分製品、厳格な食品安全要件といった課題に直面しています。COSOの検査ソリューションは、異物の検出、製品品質の均一性維持、および加工・包装工程全体における生産信頼性の向上を支援します。
検査技術分野で20年以上の実績を誇るCOSOは、食品・医薬品・産業分野のグローバルなお客様向けに、検出および選別に関するカスタマイズされたソリューションを提供しています。製品開発・製造から設置、アフターサポートに至るまで、COSOは信頼性・効率性・コストパフォーマンスに優れた検査ソリューションを通じて、お客様のより安全な生産を支援します。
強力な研究開発体制、柔軟なカスタマイズ対応、迅速なレスポンスを背景に、COSOは設計から納入までの一貫した検出・選別ソリューションを提供。産業界における人手削減、コスト削減、生産性向上を支援します。
COSO製品は、モジュール設計、高度なアルゴリズム、高精度製造を統合。20件以上の国内特許およびISO 9001、CE、FDA、RoHSの認証を取得しており、信頼性の高い性能を実現するとともに、設置・操作・保守が容易です。成熟したサプライチェーンと規模の経済により、交換部品やサービス費用を低コストに抑え、お客様にストレスフリーな体験を提供します。
20年以上にわたり、COSO製品は90カ国・地域以上へ輸出され、200を超える専門分野で12,000社以上のプレミアム顧客にご利用いただいています。また、多数のフォーチュン・グローバル500企業でも採用されています。
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ご使用の包装形態、寸法、重量に加え、画像および生産要件をお知らせください。COSOの担当チームが、最適な検査装置の選定をサポートいたします。
