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原材料の取り扱い・混合からエクストルーダー処理、乾燥、最終包装に至るまで、ペットフードの生産工程には、汚染や品質管理に関するさまざまな課題が存在します。複雑な原料構成、高速で稼働する製造設備、多様な包装形態などにより、製品の安全性やブランド信頼性、顧客の信頼を損なう予期せぬリスクが生じやすくなります。こうしたリスクを正しく理解することが、より安全で効率的なペットフード製造を実現するための信頼性の高い検査戦略を構築する第一歩です。
粉砕機、混合機、押出機、コンベア、包装設備などから発生する金属異物が、加工工程中にペットフード製品に混入する可能性があります。機械部品の破損や摩耗、金属片の脱落は、安全性へのリスクを高め、製品のリコールにつながるおそれがあります。
ペットフードの原料（例：肉類、穀物、ミネラル、添加物）は、調達・輸送・加工の過程で異物が混入する場合があります。こうした異物は、最終製品の品質および安全性に影響を及ぼす可能性があります。
粉砕・混合・押出・包装設備を継続的に稼働させると、部品の摩耗が進行します。緩んだネジ、金属粉、破損部品などが製品に混入し、目に見えにくい異物汚染源となることがあります。
ペットフード製品は、形状・サイズ・水分量・包装形態（ドライフード、ウェットフード、おやつなど）が多様であるため、検査作業には課題が多く、信頼性の高い品質管理ソリューションが求められます。
金属異物の検出、その他の異物の識別、および正確な重量管理を実現する統合型検査ソリューションで、ペットフード製造の安全性と効率性を高めます。
加工機器、原材料、包装工程から混入する鉄系・非鉄系・ステンレス鋼製の異物を検出します。COSOの金属探知機は、ドライフード、ウェットフード、おやつなど、さまざまなペットフードに対し安定した検出性能を提供します。
ペットフードに混入する骨、石、ガラス、セラミック、硬質プラスチックなどの高密度異物を検出します。X線検査では、製品の欠陥や包装の不具合も同時に確認でき、品質管理をトータルにサポートします。
ペットフードのパッケージが所定の重量仕様を満たしているかを確認し、不足重量および過剰重量の製品を検出します。正確な重量管理により、製品の過剰供給（ギブアウェイ）を削減し、包装の一貫性を高め、生産効率を最適化します。
顧客向けアプリケーション
ペットフードメーカーは、多様で複雑な原材料、高速での加工、さまざまな包装形態といった課題に直面しています。COSOの検査ソリューションは、異物や金属片の検出、製品品質の検証、安定した生産性能の維持を支援します。
検査技術分野で20年以上の実績を誇るCOSOは、食品・医薬品・産業分野のグローバルなお客様向けに、検出および選別ソリューションをカスタマイズして提供しています。製品開発・製造から設置、アフターサポートまで、COSOは信頼性・効率性・コストパフォーマンスに優れた検査ソリューションを通じて、より安全な生産を実現するお手伝いをします。
強力な研究開発体制、柔軟なカスタマイズ対応、迅速なレスポンスを背景に、COSOは設計から納入までの一貫した検出・選別ソリューションを提供。産業界における人手削減、コスト削減、生産性向上を支援します。
COSO製品は、モジュール設計、高度なアルゴリズム、高精度製造を統合。20件以上の国内特許およびISO 9001、CE、FDA、RoHSの認証を取得しており、信頼性の高い性能を実現するとともに、設置・操作・保守が容易です。成熟したサプライチェーンと規模の経済により、交換部品やサービス費用を低コストに抑え、お客様にストレスフリーな体験を提供します。
20年以上にわたり、COSO製品は90カ国・地域以上へ輸出され、200を超える専門分野で12,000社以上のプレミアム顧客にご利用いただいています。また、多数のフォーチュン・グローバル500企業でも採用されています。
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製品の種類、包装形態、寸法、重量に加え、画像および生産要件をご提供ください。COSOチームが、適切な検査機器の選定をサポートいたします。
