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収穫・洗浄からカット・加工、最終包装に至るまでの果物・野菜の生産工程には、食品の安全性、製品品質、ブランド評価に影響を及ぼす複数の汚染リスクが存在します。畑から持ち込まれる天然由来の異物、機器の摩耗による破片、包装工程での混入など、さまざまな要因で製品への異物混入が起こり得ます。こうしたリスクを正しく理解することが、より安全で効率的な食品生産を実現するための信頼性の高い検査体制を構築する第一歩です。
収穫機械、切断機、コンベア、加工用ツールなどの金属片が、取扱いや包装工程で製品に混入する可能性があります。こうした隠れた異物は食品安全上のリスクを引き起こし、製品のリコールや生産ロスにつながるおそれがあります。
生の果実・野菜には、農業現場から持ち込まれた石、ガラス、その他の高密度異物が付着している場合があります。これらは収穫、輸送、加工の過程で混入します。
洗浄・切断・選別・包装設備を連続運転すると、部品の摩耗が進行します。緩んだネジ、金属粉、破損部品などが製品に混入し、最終製品の安全性に影響を及ぼす可能性があります。
新鮮な野菜や果実など、水分含有量の高い製品では、金属検出装置の検出性能が低下し、誤検出（偽陽性）が発生しやすくなります。これにより、不要な廃棄や生産効率の低下が生じます。
統合型検査ソリューションで、金属異物の検出、その他の異物の特定、正確な重量管理を実現し、果物・野菜の加工をより安全かつ効率的にします。
製造設備や包装工程、あるいは収穫・輸送中に混入する可能性のある鉄系・非鉄系・ステンレス鋼製の異物を検出します。COSOの金属探知機は、新鮮な果物・野菜および加工品（特に水分含有量の高い難検出性製品を含む）に対しても安定した検出性能を発揮します。
収穫・輸送・加工工程で製品に混入する可能性のある石、ガラス、セラミック、硬質プラスチックなどの高密度異物を検出します。また、X線検査では、包装済み製品の品質チェック（欠品や製品の欠陥の確認など）も可能です。
新鮮および加工された果物・野菜の計量・包装を目的として設計。マルチヘッド直線型計量技術とインテリジェントアルゴリズムを活用し、各パッケージに対して最適な重量の組み合わせを自動計算。正確な袋詰め・箱詰めを実現するとともに、資材の無駄を削減します
顧客向けアプリケーション
ある果物加工施設では、収穫および加工工程で異物が混入するリスクに直面していました。さらに、高湿度や製品のばらつきにより、検査装置の安定した検出性能が確保できず、不要な不良判定や生産停止が発生していました。
高度な金属探知および品質管理システムを含むCOSO統合検査ソリューションを導入した結果、当該施設では異物混入の防止が向上し、誤検出による製品の却下が減少し、より信頼性の高い生産パフォーマンスを実現しました。
検査技術分野で20年以上の実績を誇るCOSOは、食品・医薬品・産業分野のグローバルなお客様向けに、検出および選別ソリューションをカスタマイズして提供しています。製品開発・製造から設置、アフターサポートまで、COSOは信頼性・効率性・コストパフォーマンスに優れた検査ソリューションを通じて、より安全な生産を実現するお手伝いをします。
強力な研究開発体制、柔軟なカスタマイズ対応、迅速なレスポンスを背景に、COSOは設計から納入までの一貫した検出・選別ソリューションを提供。産業界における人手削減、コスト削減、生産性向上を支援します。
COSO製品は、モジュール設計、高度なアルゴリズム、高精度製造を統合。20件以上の国内特許およびISO 9001、CE、FDA、RoHSの認証を取得しており、信頼性の高い性能を実現するとともに、設置・操作・保守が容易です。成熟したサプライチェーンと規模の経済により、交換部品やサービス費用を低コストに抑え、お客様にストレスフリーな体験を提供します。
20年以上にわたり、COSO製品は90カ国・地域以上へ輸出され、200を超える専門分野で12,000社以上のプレミアム顧客にご利用いただいています。また、多数のフォーチュン・グローバル500企業でも採用されています。
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製品の種類、包装形態、寸法、重量に加え、画像および生産要件をご提供ください。COSOチームが、適切な検査機器の選定をサポートいたします。
