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漁獲から原料取扱、加工、冷凍、最終包装に至るまで、水産物の製造工程には複雑な汚染や品質管理の課題が存在します。漁具、加工機械、包装作業などから予期せぬ異物が混入する可能性があり、高湿度環境や冷凍品という条件は、信頼性の高い検査をさらに困難にしています。こうしたリスクを正しく理解することが、消費者保護、法規制への適合向上、および効率的な水産物生産を実現する包括的な検査戦略構築への第一歩です。
釣り具、包丁、切断機器、コンベアおよび加工機械からの金属異物が、水産物の調理・包装工程で製品に混入する可能性があります。刃の破損、部品の摩耗、金属片の脱落は、食品の安全性を脅かすリスクとなり、製品のリコールにつながる可能性があります
水産物には、漁獲・取扱・加工過程で混入する天然由来および加工由来の異物（例：魚の骨、貝殻の破片、石、ガラスなど密度の高い物体）が含まれる場合があります
切断・さばき・骨抜き・包装などの機器を連続運転すると、部品の摩耗が進行します。緩んだネジ、金属粉、機器部品の破損などが製品に混入し、目に見えにくい異物汚染を引き起こす可能性があります
海産物の検査には、高湿度・塩分含有量・不規則な形状・凍結状態といった要因が課題となり、検出の安定性に影響を及ぼすほか、適切な検査技術を用いなければ誤検出（偽陽性）のリスクが高まります。
金属異物の検出、その他の異物の識別、および正確な重量管理を、海産物の安全かつ効率的な加工を実現する統合型検査ソリューションで実現します。
製造設備・工具・包装工程から混入する鉄系・非鉄系・ステンレス鋼製の金属異物を検出します。COSOの金属探知機は、生鮮・冷凍・高湿度の海産物に対しても信頼性の高い検査性能を発揮します。
魚介類製品に混入する異物（骨の破片、貝殻、石、ガラス、陶磁器、高密度プラスチックなど）を検出します。X線検査は、包装済み魚介類の製品欠陥や品質問題の特定にも役立ちます。
すべての魚介類パッケージが所定の重量仕様を満たしているかを確認します。過不足重量製品を検出し、正確な重量管理を実現することで、製品の過剰供給（ギブアウェイ）を削減し、生産効率を向上させ、包装品質の一貫性を維持します。
顧客向けアプリケーション
ある水産加工施設では、高速な切断・包装工程において異物混入のリスクが発生していました。加工機器からの金属片や製品のばらつきが、特に水分を含む・冷凍された水産物において安定した検査性能を確保する上での課題となっていました。
COSOの検査ソリューションを導入した結果、当該施設はより信頼性の高い異物検出を実現し、生産の安定性も向上させました。アップグレードされたシステムにより、不必要な製品の却下が減少し、継続的な食品安全対応も支援されています。
検査技術分野で20年以上の実績を誇るCOSOは、食品・医薬品・産業分野のグローバルなお客様向けに、検出および選別ソリューションをカスタマイズして提供しています。製品開発・製造から設置、アフターサポートまで、COSOは信頼性・効率性・コストパフォーマンスに優れた検査ソリューションを通じて、より安全な生産を実現するお手伝いをします。
強力な研究開発体制、柔軟なカスタマイズ対応、迅速なレスポンスを背景に、COSOは設計から納入までの一貫した検出・選別ソリューションを提供。産業界における人手削減、コスト削減、生産性向上を支援します。
COSO製品は、モジュール設計、高度なアルゴリズム、高精度製造を統合。20件以上の国内特許およびISO 9001、CE、FDA、RoHSの認証を取得しており、信頼性の高い性能を実現するとともに、設置・操作・保守が容易です。成熟したサプライチェーンと規模の経済により、交換部品やサービス費用を低コストに抑え、お客様にストレスフリーな体験を提供します。
20年以上にわたり、COSO製品は90カ国・地域以上へ輸出され、200を超える専門分野で12,000社以上のプレミアム顧客にご利用いただいています。また、多数のフォーチュン・グローバル500企業でも採用されています。
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製品の種類、包装形態、寸法、重量に加え、画像および生産要件をご提供ください。COSOチームが、最適な検査装置の選定をサポートいたします。
