水産物
金属による汚染のリスクは、水産物のサプライチェーン全体にわたっています。
収穫中に、折れた魚釣り針、網の金属部品、または水中のワイヤー断片が原材料に混入することがあります。
輸送プロセスには、コンテナの部品や積載工具の破片による潜在的な危険が伴います。
最も重要なフェーズは加工段階です。フィレエ機、シェラー、その他の設備の高負荷作業により摩耗粒子が発生し、老朽化したステンレス製のスクリーンからは微小な金属片が剥がれ落ちる可能性があります。
これらの異物は、口内切創のリスクだけでなく、重篤な消化管穿孔を引き起こす可能性もあります。
食品安全を確保するために、現代の加工工場では通常、3つの管理ポイントに金属探知機を設置しています：
1. 原材料受入時の初期スクリーニング。
2. 加工中のリアルタイムモニタリング（特にカット後の工程）。
3. パッケージング前の最終検査、またはパッケージング後の検査。
冷凍エビを例に挙げると、選別、浸漬、殻剥き、急速冷凍、計量などを含む12以上の手順があります。
金属混入の問題に対応できます。
現在、多くの国が水産物のグレーディングに対して厳格な基準を設けています。水産物はサイズや重量に大きな変動があるため、従来の手作業による選別方法は効率が低く、誤差が生じやすいです。
自動重量分級機（別名：重量ソート機）は、製品を正確に重量で分類し、各パッケージ内のサイズの一貫性を確保しながら、効率を大幅に向上させます。
これらの機械は、洗浄、脱殻、包装設備とシームレスに統合でき、完全な自動化生産ラインを形成します。
さらに、システムは各バッチのリアルタイム配分データを記録し、原材料調達や生産計画の最適化に役立つ貴重な情報を提供します。
調整可能なパラメータにより、この装置は異なる製品（例：エビ、魚、甲壳類）に対応でき、顧客の特定のグレード要件に合わせてカスタマイズが可能で、多様な市場需要に適応する柔軟性を提供します。
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Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.
