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あらゆる工程に潜む隠れた脅威
多面的な汚染課題には、包括的な検出戦略が必要です。リスクを理解することが、それを排除するための第一歩です。
金属汚染物質
折れた針、フック、金属片などが製造工程のいかなる段階でも混入し、消費者の安全に深刻なリスクをもたらします。
人的誤差
作業中に誤って落下したコイン、ジュエリー、個人用物品などは、予測不能な汚染源となります。
機械の摩耗
設備の劣化によって生じる微細な削りカスが時間とともに蓄積し、製造ライン全体に目に見えない汚染リスクをもたらします。
製品効果
新鮮な肉のカット品に含まれる高い水分量は、検出信号に干渉し、誤検出やライン上での製品の無駄を引き起こします。
検出の3つの柱
各検出技術は、それぞれ異なるリスクカテゴリーを対象としています。これらが連携することで、製造ライン全体をカバーする完全な安全網を構築します。
メタル検出
高湿度環境下でも、豚肉内の折れた針やパッケージ入り肉内の緩んだねじなど、隠れた金属異物を検出します。
放射線検査
アルミ箔包装を透過して骨片、ガラス、石、高密度プラスチックなどの異物を検出し、完全な異物識別を実現します。
重量検査
すべてのパッケージについて正確な製品質量を保証し、収量の最適化と重量規格に関する規制準拠を確実にします。
検出を超えて―ビジネスへの影響
当社の検査システムは、異物を単に検出するだけではありません。安全性・規制遵守・運用効率の各領域で、測定可能な成果を提供します。
消費者の安全
自動化システムにより、工場から出荷されるすべての製品から物理的危険を完全に排除します。すべてのパッケージを通じて、命を守り、信頼を築きます。
規制関連文書
システムはHACCP、GFSIおよび国際的なコンプライアンスに対応した包括的な検査ログを自動生成します。手作業による負担を軽減し、24時間365日いつでも監査対応可能な状態を維持します。
費用効率
高精度な計量により原材料のロスを削減し、高額なリコール事案を未然に防止します。このシステムは、単独で生産効率の最適化によって投資回収が可能です。
