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Viande

Défis liés à la transformation de la viande

Risques cachés dans la transformation de la viande

De la manipulation des matières premières à l’emballage final, les lignes de transformation de la viande font face à de multiples risques de contamination pouvant compromettre la sécurité alimentaire, nuire à la réputation de la marque et augmenter les coûts de production. Comprendre d’où proviennent ces risques constitue la première étape vers l’élaboration d’une stratégie d’inspection complète.

Impuretés métalliques

Des aiguilles cassées, des crochets, des pièces usées de machines et des fragments métalliques peuvent pénétrer dans les produits pendant la transformation et l’emballage, créant ainsi des risques pour la sécurité alimentaire et augmentant la probabilité de rappels coûteux.

Erreur humaine

Des objets personnels, tels que des pièces de monnaie, des outils ou d’autres corps étrangers, peuvent pénétrer accidentellement dans la chaîne de production lors de la manutention, créant ainsi des risques imprévisibles de contamination difficiles à prévenir manuellement.

Usure des machines

Un fonctionnement continu peut entraîner une usure des équipements, provoquant la chute de copeaux métalliques, de vis desserrées, de composants usés ou de pièces cassées dans les produits. Ces contaminants cachés peuvent compromettre la sécurité sanitaire des aliments et entraîner des pertes de production coûteuses.

Effet du produit

Les produits à forte teneur en humidité, comme la viande fraîche, peuvent générer des effets produits qui interfèrent avec la détection des métaux, conduisant à des rejets erronés, à des gaspillages inutiles et à une réduction de l’efficacité de la production.

Technologie d’inspection

Conçu pour la sécurité de la viande

Détectez les contaminants métalliques, identifiez les corps étrangers et assurez un contrôle précis du poids grâce à des solutions d’inspection intégrées conçues pour un traitement de la viande plus sûr et plus efficace.

1. Metal Detection.jpg

Détection de métaux

Détecte les contaminants métalliques provenant des équipements de transformation, des pièces cassées et des corps étrangers, y compris le ferreux, le non-ferreux et l’acier inoxydable. Le détecteur de métaux garantit des performances de détection stables, même dans des environnements exigeants de transformation de viande à forte teneur en humidité.

Technologie d’induction électromagnétique Performances stables sur les produits à forte teneur en humidité Conception hygiénique résistante au nettoyage à haute pression
X-ray Inspection 1.jpg

Inspection par rayons X

Détecte les fragments d’os, le verre, la pierre, la céramique et les plastiques denses à travers divers matériaux d’emballage. Au-delà de la détection de corps étrangers, il permet également d’identifier les défauts de produit et les incohérences de remplissage, assurant ainsi un contrôle qualité complet.

Détecte les contaminants métalliques et non métalliques Inspecte les emballages scellés Imagerie aux rayons X en temps réel
3. Checkweighing.jpg

Contrôle-poids

Garantit que chaque emballage de viande respecte les spécifications de poids requises en détectant les produits sous-pesés, sur-pesés ou manquants. Un contrôle précis du poids contribue à réduire les pertes, à optimiser le rendement et à améliorer l’efficacité de la production.

Technologie de pesée haute précision Surveillance en temps réel du poids Systèmes de rejet automatique

Applications clients

Des défis réels. Des solutions réelles.

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Élimination de la contamination métallique dans la transformation de la viande

Une usine de transformation de la viande faisait face à des risques récurrents de contamination métallique dus à des équipements de tranchage vieillissants. De petits fragments métalliques et des pièces usées de machines pénétraient dans la chaîne de production, tandis que les niveaux élevés d’humidité présents dans la viande fraîche provoquaient de forts effets produit et de nombreux rejets intempestifs.

En mettant en œuvre la technologie d’induction électromagnétique COSO dotée d’une compensation avancée des effets produit, l’usine a obtenu une détection stable des contaminants sans ralentir la production. Le système d’inspection mis à niveau a amélioré l’efficacité de la chaîne et a permis à l’installation de réussir avec succès sa prochaine audit de sécurité alimentaire.

  • ✓ Réduction des arrêts de production et amélioration de la stabilité de la chaîne
  • ✓ Amélioration des performances de détection des contaminants
  • ✓ Respect continu des normes de sécurité alimentaire
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Pourquoi choisir COSO comme partenaire

Au-delà de l’inspection — Votre partenaire de confiance

Avec plus de 20 ans d’expérience dans la technologie d’inspection, COSO fournit des solutions personnalisées de détection et de tri à ses clients mondiaux opérant dans les secteurs agroalimentaire, pharmaceutique et industriel. De la conception des produits et de leur fabrication à l’installation et au soutien après-vente, COSO aide ses clients à garantir une production plus sûre grâce à des solutions d’inspection fiables, efficaces et économiques.

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Clés en main

Soutenu par une R&D solide, une personnalisation souple et une réactivité rapide, COSO propose des solutions clés en main de détection et de tri — de la conception à la livraison — permettant aux industries de réduire leurs coûts de main-d’œuvre, de limiter leurs dépenses et d’améliorer leur efficacité.

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Qualité fiable et coûts réduits

Les produits COSO intègrent une conception modulaire, des algorithmes intelligents et une fabrication de précision. Certifiés avec plus de 20 brevets nationaux, ainsi que les normes ISO 9001, CE, FDA et RoHS, nos solutions garantissent des performances fiables, avec une installation, une utilisation et une maintenance simples. Une chaîne d’approvisionnement mature et des économies d’échelle maintiennent les coûts des pièces détachées et des services à un niveau bas — assurant ainsi une expérience sans tracas pour nos clients.

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Fait confiance par des entreprises de premier plan

Depuis plus de 20 ans, les produits COSO sont exportés vers plus de 90 pays et régions, desservant plus de 12 000 clients haut de gamme répartis dans plus de 200 secteurs spécialisés. Ces produits sont adoptés par de nombreuses entreprises du classement Fortune Global 500.

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