Leivonnaiset & helpot ruoat
Leipäkeksien valmistussektorissa metallisaasteet edustavat kriittistä uhkaa, jota on ohjattava tiukasti koko toimitusketjussa. Riskit ilmenevät useilla vaiheilla:
Raaka-aineiden riskit:
Maatalousaineistoja (esim. jauho, viljasaatot) voi olla sekaantunut metallijätteitä kuluihduksen vuoksi maataloustarvikkeissa (esim. laatojen fragmentit, skruutit) viljelyn tai ensimmäisen käsittelyvaiheen aikana. Pähkinät ja mausteet ovat yhtä alttiita metallijäämälle kuin muu aineisto putkien avaamisessa tai murskaisessa.
Tuotannon linjan vaarat:
Korkean intensiteettisen käsittelyn nopeuttaessa tarvikkeiden kulumista - rikkiöidyneet sekoittimen vedet, katkenneet leikkujalat tai irrotuneet konveerorakenteet voivat johtaa metallipalasioiden pääsyn tuotteisiin. Tämä riski kasvaa korkean nopeuden linjoilla (esim. puristetut makeiset, keksit), joilla mekaaninen stressi on suuri.
Yksittäinen saastuminen- tapaus aiheuttaa valtavia kustannuksia: tuotteen palautus (varastojen hävittäminen, käänteinen logistiikka, korvaukset) voi ylittää miljoonat, ja vielä tärkeämpää, näissä kriiseissä levottomuus leviää nopeasti sosiaalisen median myötä. Se on sekä taloudellinen että maineeseen liittyvä riski.
Metallihakuohjelmat auttavat tässä ongelmassa.
Se on yhteensopiva korkean nopeuden linjojen kanssa ja se voi automaattisesti hylätä epälaadukkaat tuotteet ilman että tuotantonopeus vähenee. Multi-tiheys-tekniikan avulla se sopii myös alumiinipakkausten tuotteisiin.
Ja makeislevy-alalla automaattiset painotarkistimet ovat kehittyneet keskeisiksi laitteiksi, tuottamalla mitoitettavaa arvoa tehokkuudessa, laadunhallinnassa, kustannussäästöissä ja noudattamisessa.
1.Tarkat painot: Jätteen ja sääntöjenmukaisuusriskien poistaminen
Nettopainon tarkkuus vaikuttaa suoraan kuluttajien luottamuksen ja sääntelyviraston näkemyksiin:
Alapainoiset paketit (esim. puuttuvat perunachipsit, tyhjät herukkaslotit) aiheuttavat valituksia ja sääntelyviraston rangaistuksia ”lyhyttemppujen” takia.
Liian paljon täyttäminen (esim. +2g kasa kohti) vaikuttaa marginaaliselta, mutta kumulatiivisesti se aiheuttaa 200 tonnin raaka-aineiden hukkausta vuosittain sadan miljoonan yksikön tuotantolinjalla.
Varustettuna korkean tarkkuuden kuorma-asteikkoilla, automaattiset painotarkistuslaite hylkäävät epäkelpoja paketteja real-aikaisessa, säästettyään keskikokoisten valmistajien miljoonia vuosittain.
- Päätepisteestä päätepisteeseen automatisointi ja datan jäljitettävyys
Seameton linjan integrointi: Voidaan synkronoida täytteiden, sulkeujen ja merkitsemisten kanssa
Real-aikainen datan tallennus: Nimittäen tuotteen painotietojen kiinnittämällä ja tallentamalla real-aikaisesti, järjestelmä antaa tehtaatustaittajille laajan näkemyksen tuotantolinjan dynamiikoista.
Teollisuuden muutos: Lopetetaan 'hyväksyttävistä' ja siirrytään 'välttämättömiin'.
Voimme tarjota sinulle sopivia painotarkistuslaitekoneita.
Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.
