Metallijäämät
Murtuneet neulat, koukut, kuluneet koneenosat ja metallihiukkaset voivat päätyä tuotteisiin prosessoinnin ja pakkaamisen aikana, mikä aiheuttaa elintarviketurvallisuusriskin ja lisää kalliiden takaisinvedon mahdollisuutta.
Raaka-aineiden käsittelystä loppupakkaukseen saakka lihaprosessointilinjat kohtaavat useita saastumisriskejä, jotka voivat vaarantaa elintarviketurvallisuuden, vahingoittaa brändin mainetta ja lisätä tuotantokustannuksia. Näiden riskien lähteiden ymmärtäminen on ensimmäinen askel kattavan tarkastusstrategian rakentamisessa.
Murtuneet neulat, koukut, kuluneet koneenosat ja metallihiukkaset voivat päätyä tuotteisiin prosessoinnin ja pakkaamisen aikana, mikä aiheuttaa elintarviketurvallisuusriskin ja lisää kalliiden takaisinvedon mahdollisuutta.
Henkilökohtaisia esineitä, kuten kolikoita, työkaluja tai muita vieraita esineitä, voi sattumalta päästä tuotantolinjaan käsittelyn aikana, mikä aiheuttaa ennakoimattomia saastumisriskejä, joita on vaikea estää manuaalisesti.
Jatkuva käyttö voi johtaa laitteiston kulumiseen, mikä puolestaan aiheuttaa metallihiukkasten, löysentyneiden ruuvien, kuluneiden komponenttien ja rikkoutuneiden osien pääsemisen tuotteisiin. Nämä piilotetut kontaminantit voivat vaarantaa elintarviketurvallisuuden ja johtaa kalliisiin tuotantotappioihin.
Korkean kosteuspitoisuuden tuotteet, kuten raakaliha, voivat aiheuttaa tuotevaikutuksia, jotka häiritsevät metallin tunnistamista ja johtavat vääriin hylkäyksiin, tarpeettomaan jätteeseen ja tuotannon tehokkuuden alenemiseen.
Tunnista metallikontaminantit, tunnista vieraat esineet ja varmista tarkka painonhallinta integroiduilla tarkastusratkaisuilla, jotka on suunniteltu turvallisempaa ja tehokkaampaa lihaprosessointia varten.

Tunnistaa metallipitoisia kontaminaanteja käsittelylaitteista, rikkoutuneista osista ja vierasaineista, mukaan lukien ferro- ja ei-ferrometallit sekä ruostumaton teräs. Metallinilmaisin varmistaa vakaa tunnistustehon myös haastavissa korkean kosteuden lihaprosessointiympäristöissä.

Tunnistaa luunpaloja, lasia, kiveä, keramiikkaa ja tiukkoja muoveja eri pakkausmateriaalien läpi. Ulkopuolisten esineiden tunnistamisen lisäksi se auttaa myös tuotteen vikojen ja täyttöepätasaisuuksien havaitsemisessa täydelliseen laadunvalvontaan.

Varmistaa, että jokainen lihapakkaus täyttää vaaditut painomääräykset tunnistamalla alipainoiset, ylipainoiset ja puuttuvat tuotteet. Tarkka punnitusohjaus vähentää jätettä, optimoi saantoa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Asiakassovellukset

Lihaprosessoijayritys kohtasi toistuvia metallisaasteiden riskejä vanhentuneen leikkuulaitteiston vuoksi. Pienet metallihiukkaset ja kuluneet koneenosat pääsivät tuotantolinjaan, kun taas tuoreen lihan korkea kosteus aiheutti voimakkaita tuotevaikutuksia ja usein virheellisiä hylkäyksiä.
COSO:n elektromagneettisen induktion teknologian ja edistyneen tuotevaikutusten kompensoinnin käyttöönotolla tehdas saavutti vakauden saastepartikkelien tunnistamisessa ilman tuotannon hidastumista. Uudistettu tarkastusjärjestelmä paransi linjan tehokkuutta ja auttoi laitosta läpäisemään seuraavan elintarviketurvallisuustarkastuksen onnistuneesti.
Yli 20 vuoden kokemuksella tarkastusteknologiassa COSO tarjoaa asiakkaille maailmanlaajuisesti räätälöityjä tunnistus- ja lajitteluratkaisuja elintarvike-, lääke- ja teollisuusaloilla. Tuotteen kehityksestä ja valmistuksesta asennukseen ja jälkimyyntitukeen saakka COSO auttaa asiakkaita saavuttamaan turvallisemman tuotannon luotettavilla, tehokkailla ja kustannustehokkailla tarkastusratkaisuilla.
Vahvan tutkimus- ja kehitystoiminnan, joustavan räätälöinnin ja nopean reagointikyvyn turvin COSO tarjoaa kattavia tunnistus- ja lajitteluratkaisuja suunnittelusta toimitukseen saakka – auttaen teollisuutta vähentämään työvoimakustannuksia, leikkaamaan kustannuksia ja parantamaan tehokkuutta.
COSO-tuotteet integroivat modulaarisen suunnittelun, älykkäät algoritmit ja tarkkuustuotannon. Yli 20 kansallisen patentin, ISO 9001 -sertifikaatin, CE-merkinnän, FDA-hyväksynnän ja RoHS-sertifikaatin varmistamat ratkaisumme takaa luotettavan suorituskyvyn sekä helpon asennuksen, käytön ja huollon. Kypsä toimitusketju ja skaalatuotannon edut pitävät varaosien ja palvelukustannusten alhaisina – varmistaen asiakkaillemme vaivaton kokemuksen.
Yli 20 vuoden ajan COSO-tuotteita on viety yli 90 maahan ja alueelle, ja niitä käyttää yli 12 000 premium-asiakasta yli 200 erikoisalalla. Tuotteita on hyväksytty lukuisissa Fortune Global 500 -yrityksissä.

Aloita
Anna tuotteen tyyppi, pakkaustyypin, mitat ja paino sekä kuvat ja tuotantoa koskevat vaatimukset. COSO:n tiimi auttaa sinua valitsemaan oikean tarkastuslaitteiston.