Plast, Gummí & Genbrug

Inden for plastindustrien er metaldetektører (også kendt som ”metalløse systemer” eller ”metalseparatører”) kritiske kvalitetskontrolapparater, der bruges til at identificere og fjerne metalforureninger fra råmaterialer eller færdige produkter, for at sikre produktionssikkerhed og produktkvalitet. Deres nødvendighed fremhæves på følgende områder:

1.Skyldning af produktionsudstyr

Plastgranuler produceres typisk af genbrugt plast (f.eks. PET, HDPE, PP) eller rene materialer, som muligvis kan indeholde metalforureninger såsom skruer, jernskærm eller aluminiumfragmenter. Hvis disse metaller kommer ind i produktionsudstyr (f.eks. knusermaskiner, ekstruderer, injektionsformningsmaskiner, blæsformningsmaskiner eller former), kan det forårsage alvorlig skade, herunder:

Ausertøring på skruer eller fatte, hvilket reducerer udstyrets levetid.

Skadede former, hvilket fører til defekte produkter eller uplanlagt nedetid.

Katastrofal fejl, såsom mekaniske blokeringer eller endda eksploderingsrisici i ekstreme tilfælde.

Metaldetektorer kan scannen materialet før de kommer ind i granulatorer eller ekstruderer, hvilket sikrer at forurenede batch'er forkastes til tiden for at forhindre udstyrsbeskadigelse.

2. Endelig Produkt Sikkerhedsgaranti

Plastgranuler bruges bredt i højreinhedsapplikationer, såsom fødevarerpakker, medicinsk udstyr og elektroniske komponenter.

For at mindske risici anbefales en sekundær metaldetekteringsfase før endelig forpakning for at verificere overensstemmelse med kundespecifikationer.

To Metaldekteringsmuligheder til dine behov:

1. Free-Fall (Gravitationsført) Metaldekterering

Kan integreres direkte med ekstruderer eller injektionsformningsmaskiner.

Ideel til små plastkugler.

2.Bandoverføringsmetalladskere

Har en større detekteringsåbning.

Egnede til sprue-materiale og endelige pakrede produkter.

Begge løsninger forbedrer produktionseffektiviteten, samtidig med at de beskytter udstyr og produktkvalitet.

Automatiske vægtskontrolanlæg bruges også omfattende i plastindustrien for at sikre nøjagtig vægtoverholdelse og produktintegritet. De udfører følgende kritiske funktioner:

1.NettoVægtVerifikation - Måler præcist vægten af hver pose med plastpelletter eller færdige produkter for at sikre overholdelse af standardspecifikationer, forhindre underfyldning eller overfyldning og opretholde overensstemmelse med handelsregler.

2.KomponentInspektion - Opdager manglende eller for mange dele i pakkerede plastprodukter, hvilket hjælper med at undgå defekte leverancer og sikre fuld montering før distribution.

Ved at integrere automatiske vægtskontrolanlæg i produktionen eller pakkelinjerne kan producenter forbedre kvalitetskonsekvensen, reducere materialeaffald og effektivt opfylde regulerings- og kundekrav.

Under produktionen af gummiprodukter kan metaliske forurenstillinger blive indført på to hovedveje:

1. Forurening af råmaterialer

Naturgummi, syntetisk gummi, karbonsort og fyllestoffer kan indeholde metaliske forurenstillinger (f.eks. spænd, tråde eller maskinrestekster) indført under udvinding, transport eller lagring.

2. Maskinudslidning & procesforurening

Under blandingen, kalenderingen eller vulkaniseringen kan metalpartikler løsne fra maskineriet (f.eks. blandeknivarer eller rullere) på grund af udslidning.

Indvirkning af metaliske forurenninger:

Forringet styrke, elasticitet og isoleringsegenskaber af gummiprodukter.

Forhastet ældning eller for tidlig fejl.

Metalladere hjælper med at identificere og eliminere sådanne forureninger, hvilket sikrer produktets pålidelighed.

Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.