ফার্মাসিউটিক্যাল

ফার্মা শিল্প অত্যন্ত উচ্চ পণ্য গুণমানের মানদণ্ড দাবি করে। গুড়া ও ক্যাপসুল সহ মৌখিক ঠিকঠাক খাবার জন্য, এমনকি ছোট ধাতব দূষণ (যেমন, লোহা ছাঁটা, স্টেইনলেস স্টিল কণা, বা যন্ত্রপাতি পরিধান কণা) গুরুতর ঝুঁকি তৈরি করতে পারে - ভেদ করতে পারে পাচন ট্র্যাক বা ঔষধের মুক্তি মেকানিজম ব্যাহত করতে পারে, কার্যকারিতা এবং রোগীর নিরাপত্তা কমিয়ে দেয়। ধাতব অশোধিত পদার্থ মূলত দুটি উৎস থেকে আসে:

কাঁচামাল: এক্টিভ ফার্মাসিউটিকাল ইনগ্রিডিয়েন্ট বা এক্সসিপিয়েন্ট (যেমন, স্টার্চ, ল্যাকটোস) ধাতব বাকি বহন করতে পারে।

উৎপাদন সরঞ্জামঃ উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিন (যেমন, ট্যাবলেট প্রেস, ক্যাপসুল ফিলার, পোলিশার, সিভিং মেশিন) ঘর্ষণ বা বয়স্কতার কারণে ধাতব টুকরা তৈরি করতে পারে। এই দূষণকারী পদার্থগুলি হস্তক্ষেপ না করলে, সরঞ্জামগুলি দ্রুত পরা যায়, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বৃদ্ধি পায়, এমনকি উৎপাদন লাইন বন্ধ হয়ে যায়, যার ফলে উল্লেখযোগ্য আর্থিক ক্ষতি হয়।

এর সমাধানের জন্য, আমাদের ফ্রি-ফাল ধাতু আবিষ্কারক (ধাতু বিভাজক) ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন লাইনে নির্বিঘ্নে সংহত হয়। এটি উচ্চ সংবেদনশীলতা সেন্সর ব্যবহার করে লোহার, অ-লোহার এবং স্টেইনলেস স্টিলের অমেধ্যগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে। সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে দূষিত পিলগুলিকে রিয়েল টাইমে প্রত্যাখ্যান করে, ব্যাচের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

এবং ফার্মেসিউটিকাল শিল্পে, ভাল ভরণের সত্যায়িতা ঔষধের গুণমান এবং রোগীদের নিরাপত্তার ওপর বিশেষভাবে প্রভাব ফেলে। কারণ ভাল ভরণ সাধারণত পেরিস্ট্যালটিক পাম্প বা টাইম-প্রেশার সিস্টেমের উপর নির্ভর করে, তাই এর দক্ষতা তরলের ভিসকোসিটির পরিবর্তন (যেমন, নিম্ন তাপমাত্রায় বৃদ্ধ ভিসকোসিটি), তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং যান্ত্রিক খরচা (যেমন, পাম্প টিউবের ক্ষয়) এর কারণে প্রভাবিত হতে পারে।

অপর্যাপ্ত ভরণ পণ্যটিকে নিম্নমানের হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করতে পারে। অপর দিকে, অতিরিক্ত ভরণ রোগীদের ওভারডোজের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।

উচ্চ-পrecিশন চেকওয়েইটারের ভাল পরীক্ষায় মুখ্য ভূমিকা:

খালি/রসুক্ষ ভাল বাদ দেওয়া: প্রতিটি ভালে তরলের উপস্থিতি নিশ্চিত করতে ওজনের পার্থক্য আবিষ্কার করুন।

অপর্যাপ্ত ভরণ চিহ্নিত করুন: অর্ধেক সুইচড নিডল দ্বারা কারণিত কম ডোজের ভাল (যেমন, জমা বা বায়ু বুদবুদের কারণে) ধরুন।

অনুগ্রহ এবং খরচের দক্ষতা: নিয়মাবলীর সাথে মিলিয়ে প্রোডাকশন ব্যাচ প্রত্যাখ্যান রোধ করুন।

এবং চিকিৎসা ধোয়া শিল্প উচ্চ-রিস্ক টেক্সটাইল প্রক্রিয়াজাত করে, যেমন হাসপাতালের শয্যা কাপড়, সার্জিকাল গাউন, ড্রেসিং টোয়েল এবং সুরক্ষা পোশাক, যা খطرনাক ধাতব দূষণ সহ করতে পারে, যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত হয়:

সার্জিকাল অবশেষ: অপসারণ না করা সিউচার নিডল, সিলিং নিডল, স্কেলপেল ব্লেড এবং অর্থোপেডিক হাড়ের অংশ।

আকস্মিক আইটেম: পেশেন্টদের বা চিকিৎসা কর্মীদের দ্বারা ফেলে যাওয়া মুদ্রা, চাবি, বা পেপারক্লিপ।

খatar বা অপরিচিত ধাতব দূষণ:

মানব সুরক্ষা ঝুঁকি:

1. ধোপা শ্রমিকরা সুইচার আহত হতে পারে, যা রক্ত-জনিত পথোজেন (যেমন, HIV, HBV) এর বিরুদ্ধে পajan বढ়িয়ে দেয়।

2. পেশিয়েট ব্লেডের টুকরো থেকে কাটা পাওয়া যেতে পারে, যা সংক্রমণ বা স্বাস্থ্যসেবা প্রদাতাদের জন্য আইনি দায়বদ্ধতা তৈরি করতে পারে।

অপারেশনাল এবং উপকরণ ঝুঁকি:

1. মেকানিক্যাল ক্ষতি: ড্রাম বায়ারিংস, কনভেয়ার বা আয়রিং রোলারে লগড়ে থাকা মেটাল টুকরো মোচড় এবং খরচ বা ভয়ঙ্কর ভেঙে যাওয়া বাড়িয়ে দেয়।

২. ব্লকড জল পদ্ধতি: সূক্ষ্ম ধাতব কণা ফিল্টারিং-এ বাধা দেয়, ধোয়ার কার্যকারিতা হ্রাস করে এবং ডাউনটাইম বাড়িয়ে তোলে।

৩. আগুনের ঝুঁকি: উচ্চ তাপমাত্রার শুষ্ককারীতে ধাতু-অন-ধাতু স্পার্কস লিন্ট জমার কারণে আগুন জ্বালাতে পারে।

মেটাল ডিটেক্টর কেন প্রয়োজনীয়:

উন্নত ডিটেকশন: উচ্চ দক্ষতায় ফেরাস এবং অ-ফেরাস ধাতু চিহ্নিত করতে পারে।

অটোমেটেড রিজেকশন: ইন্টিগ্রেটেড সর্টিং সিস্টেম ধোয়ার চক্রের আগে দূষিত টেক্সটাইল সরিয়ে ফেলে, সহিংসতা নিশ্চিত করে।

আমরা চিকিৎসাগত ধোঁয়াইতে নিরাপত্তা মানদণ্ড বাড়ানোর, কর্মচারীদের সুরক্ষা করার এবং অপারেশনাল সুনির্ভয়তা বাড়ানোর জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা ধাতু নির্দেশক পদ্ধতি প্রদান করি।

Dongguan Coso Electronic Tech Co., Ltd.