Канвейерны ігольны дэтэктар для тэкстылю
Тэкстыльная і тканінавая прамысловасць сталкваецца з пастаяннымі выклікамі ў вобласці бяспекі прадукцыі, у прыватнасці з забруджваннем адрыванымі ігламі ці металічнымі ўключэннямі. Гэты выпадак падкрэслівае прымяненне шырокага канвейернага дэтэктара іголак , спецыялізаваная прамысловая сістэма інспекцыі, распрацаваная для матэрыялаў шырокага фармату. З дапамогай дадатковай вельмі шырокай транспартнай стружкі (2350 мм) і вышыні (120 мм) вытворцы могуць аўтаматызаваць кантроль якасці вялізных вырабаў, такіх як пасталяў, матрасы і нетканыя тканіны, значна зніжаючы рызыку адклікання прадукцыі і забяспечваючы бяспеку спажыўцоў.
Калі выяўляецца металічны забруджвальнік, стружка можа адмотвацца назад або спыніцца з падачай сигнала трывогі.
Праўдзіцелныя прыклады
Шырокі дэтэктар іголак распрацаваны спецыяльна для вялікіх тэкстыльных вытворчасцей з шырокімі лініямі, дзе стандартныя металадэтэктары на транспартных стружках не здольныя выяўляць забруджвальнікі.
Ідэальны матэрыял для прадукцыі
- Дамашнія тэкстыльныя вырабы: пасталёўкі, квілты, пакроўкі і поўнаразмерныя матрацы.
- Прамысловыя і тэхнічныя тканіны: нетканыя матэрыялы, штучная скура і сінтэтычныя тэкстыльныя вырабы.
- Падкладзеныя і шматсляйковыя вырабы: ваўна, атрыманая працэсам праколу ігламі, і ваўна, атрыманая метадам распылення клею, для цеплаізаляцыі/падкладкі.
Апісанне праблемы і аўтаматызаванае рашэнне
Праблема зламаных іголак у вытворчасці адзення і тэкстылю
Падчас высокаскораснай прамысловай швейнай апрацоўкі, стэплявання ці ігольнага прабівання іглы часта ламаюцца. Знайсці адрываныя металічныя асколкі ўручную на вытворчых лініях з высокім аб'ёмам практычна немагчыма. Гэта можа прывесці да сур'ёзных праблем з бяспекай спажыўцоў і магчымых судовых пазоў. Пашкоджанне машын для наступнай апрацоўкі (напрыклад, рэжучых лезаў, валікаў). Пашкоджанне рэпутацыі брэнда і коштавыя масавыя адкліканні партый тавару.
Аўтаматызаванае рашэнне
Інтэграцыя шырокага дэтэктара іглаў COSO непасрэдна ў фазу ўпакоўкі ў канцы лініі ці пасля стэплявання вырашае гэтую вузкую месца.
Як гэта працуе: калі матэрыялы праходзяць праз канвейерную стружку, сенсары скануюць увесь аб'ём. У момант выяўлення металічнага асколка сістэма негадзя кажа трывогу. У залежнасці ад канфігурацыі прадпрыемства канвейерная стружка або негадзя спыняецца, або аўтаматычна адмотвае матэрыял, каб аператары маглі бяспечна знайсці і выдаліць забруджвальнік.
Якія фактары ўплываюць на эфектыўнасць дэтэктара іглаў?
Некалькі фактараў могуць уплываць на чулівасць выяўлення і агульную працу дэтэктара для выяўлення металічных прадметаў, у тым ліку:
1. Памер і таўшчыня прадукту — большыя або цяжэйшыя прадукты могуць знізіць чулівасць выяўлення.
2. Металічныя забруджванні памер, тып і арыентацыя — меншыя металічных забрудненняў або пэўныя пазіцыі могуць быць складанейшымі для выяўлення.
3. Вышыня канвейера і зона праверкі — павелічаная адлегласць выяўлення можа ўплываць на чулівасць.
4. Каліброўка і наладкі машыны — няправільная настройка можа прывесці да прапушчаных выяўленняў або хібных сігналаў.
5. Асяроддзевыя перашкоды — электрычны шум, вібрацыі, калебанні тэмпературы або блізкія пераносны металічныя прадметы могуць уплываць на працу прыбора.
6. Хуткасць канвейера — надмерная хуткасць можа ўплываць на дакладнасць выяўлення.
7. Стан абсталявання і тэхнічнае абслугоўванне – Рэгулярная калібраванне, выпрабаванні і тэхнічнае абслугоўванне з’яўляюцца неабходнымі для надзейнай працы.
