Від переробки сировини та виготовлення компонентів до збирання, тестування й остаточної упаковки — виробництво електроніки вимагає точного контролю якості на кожному етапі. Металеві частинки, стружка від обробки, вільні компоненти та зношені деталі обладнання можуть потрапити в технологічні процеси й пошкодити чутливі компоненти, погіршити роботу продукції або спричинити дорогі втрати виробництва. Розуміння цих ризиків — перший крок до побудови надійної стратегії інспекції.
Металеві частинки та відходи від штампування, різання, свердлення та інших процесів механічної обробки можуть потрапляти всередину електронних компонентів і зборок. Навіть мікроскопічні металеві уламки можуть спричиняти короткі замикання, порушувати цілісність сигналів і знижувати надійність продукту в чутливих електронних пристроях.
Металеві та інші небажані частинки можуть потрапляти через сировину, вторинні матеріали, електронні компоненти або процеси обробки матеріалів. Раннє виявлення допомагає зберегти чистоту матеріалів і зменшити ризики забруднення на подальших етапах виробництва.
Постійна робота штампувальних верстатів, обладнання ЧПК, систем збирання та іншого виробничого обладнання може призводити до зносу його компонентів з часом. Відкручені гвинти, металева стружка, пошкоджені деталі верстатів і зношені компоненти можуть потрапляти у виробничий процес і ставати джерелами забруднення.
Електронні компоненти часто є дрібними, легкими й надзвичайно чутливими до сторонніх матеріалів. Високошвидкісне виробництво та суворі вимоги щодо якості вимагають надійних рішень для контролю, здатних виявляти забруднення, не порушуючи ефективності виробництва.
Виявляйте металеві забруднення, ідентифікуйте внутрішні дефекти й забезпечуйте точний контроль якості за допомогою рішень для контролю, розроблених задля більш надійного й ефективного виробництва електроніки.
Виявляє феромагнітні, немагнітні та нержавіючі стальні забруднення в електронних компонентах, сировині та виробничих процесах. Металодетектори COSO допомагають ідентифікувати небажані металеві частинки й компоненти до того, як вони вплинуть на подальше виробництво.
Забезпечує неруйнівний внутрішній огляд електронних компонентів, напівпровідникових пристроїв та прецизійних деталей. Системи рентгенівського огляду COSO допомагають виявляти внутрішні дефекти, такі як порожнини, тріщини, відсутні компоненти, неправильне розташування, погані паяні з’єднання та структурні невідповідності, які неможливо виявити візуальним оглядом. Підходить для SMT-збірок, BGA-корпусів, LED-виробів, модулів IGBT, напівпровідникових компонентів, литих під тиском деталей, роз’ємів та прецизійних структурних компонентів.
Забезпечує відповідність упакованих електронних виробів та компонентів заданим вимогам щодо маси шляхом виявлення упаковок із недостатньою або надлишковою масою. Точний контроль маси допомагає перевірити узгодженість упаковки та зменшити втрати продукції.
Застосування для клієнтів
Виробники електроніки стикаються з викликами, пов’язаними з точними компонентами, високошвидкісним виробництвом, процесами механічної обробки та суворими вимогами щодо якості. Рішення для інспекції COSO допомагають виявляти металеві забруднювачі, захищати обладнання для виробництва та підтримувати стабільну ефективність виробничих процесів.
З понад 20-річним досвідом у сфері технологій інспекції компанія COSO надає індивідуальні рішення для виявлення та сортування продукції клієнтам по всьому світі в харчовій, фармацевтичній та промисловій галузях. Від розробки продуктів та їх виробництва до монтажу й післяпродажного обслуговування COSO допомагає клієнтам забезпечити безпечне виробництво за допомогою надійних, ефективних і економічно вигідних рішень для інспекції.
Завдяки потужним дослідженням і розробкам, гнучкій індивідуалізації та швидкій реакції COSO надає комплексні рішення щодо виявлення та сортування — від проектування до поставки — щоб допомогти галузям скоротити витрати на робочу силу, знизити витрати та підвищити ефективність.
Продукти COSO поєднують модульний дизайн, інтелектуальні алгоритми та точне виробництво. Мають понад 20 національних патентів, сертифіковані за стандартами ISO 9001, CE, FDA та RoHS. Наші рішення забезпечують надійну роботу, просту інсталяцію, експлуатацію та обслуговування. Відпрацьована ланцюг постачання та економія на масштабі дозволяють утримувати низькі витрати на запасні частини й обслуговування — що гарантує клієнтам безпроблемний досвід роботи.
Протягом більше ніж 20 років продукти COSO експортуються до понад 90 країн і регіонів, обслуговуючи понад 12 000 преміальних клієнтів у більш ніж 200 спеціалізованих галузях. Продукти використовують численні компанії зі списку Fortune Global 500.
Розпочніть
Надайте тип свого продукту, тип упаковки, розміри та вагу, а також зображення й вимоги до виробництва. Команда COSO допоможе вам обрати відповідне обладнання для інспекції.
