Sistema ng Integrated Magnetic & Metal Separation ng COSO para sa Plastic Pellets
Ginagamit ng isang tagagawa ng plastik ang mga plastic pellets para sa injection molding. Dahil maaaring umiiral ang mga kontaminanteng metal sa mga plastic pellets, kailangan ng kliyente ng isang maaasahang solusyon sa paghihiwalay ng metal bago pumasok ang mga pellets sa machine ng injection molding, upang protektahan ang kagamitan at siguraduhing mataas ang kalidad ng produkto.
Hinarap ng kliyente ang ilang tiyak na hamon:
1. Ang mga plastic pellet ay maaaring maglaman ng parehong ferromagnetic at non-ferrous na metal na kontaminante
2. Ang manu-manong pagpapakarga at paghawak sa materyales ay nangangailangan ng maraming lakas ng trabaho at hindi epektibo
3. Ang materyales ay madalas na nagkakabundok o lumilipat habang isinasalin, na nakaaapekto sa katatagan ng pagkakakilanlan
4. Ang paulit-ulit na alarm ay nagdudulot ng paulit-ulit na pagtanggi at maling pagtanggi sa mga produktong kwalipikado
Solusyon: Integrated Magnetic & Metal Separation System
Upang tugunan ang mga pangangailangan ng kliyente, ang COSO ay nagbigay ng isang integrated magnetic at metal separation system na pagsasama-sama ng awtomatikong suction feeding, vibratory feeder, single-layer magnetic separation device, at dual-tunnel metal detection at separation sa isang yunit.
1. Awtomatikong Suction Feeding: Pampalit sa Manu-manong Pagpapakarga
Isang awtomatikong suction feeder ang inilagay sa inlet upang awtomatikong hawakan ang pagpapakarga, pagpapalit, at paglilipat. Binabawasan nito ang manu-manong paghawak, pagbuhos, at organisasyon sa lugar, na bumababa sa intensidad ng paggawa at nagpapabuti sa kahusayan ng pamamahala sa lugar.
Ang kapangyarihan ng suction feeder na ito ay maaaring i-configure batay sa bilis ng materyal sa production line. Ang madaling i-detach na tubo at hopper ay nagpapadali ng pagbabago ng materyal, paglilinis ng tubo, at paglilinis ng hopper nang hindi kailangang i-disassemble ang buong sistema.
2. Vibratory Feeder: Pantay na Pagdadala, Walang Pagkakabundok o Pagkaka-shift
Pagkatapos ng awtomatikong suction feeding, pumapasok ang materyal sa vibratory feeding device. Ang device na ito ay nagpapatiyak na pumapasok ang materyal sa sumunod na proseso nang pantay-pantay, na nag-iipon ng pagkakabundok o pagkaka-shift at sumusuporta sa tuloy-tuloy at stable na operasyon ng magnetic separation at metal detection stages.
3. Single-layer Magnetic Separation Device: Unang Pag-alis ng Ferromagnetic Contaminants
Ang aparato na ito para sa paghihiwalay ng magnetiko ay nag-aalis ng mga kontaminante na ferromagnetiko mula sa materyal. Sa pamamagitan ng pag-alis ng mga kontaminanteng ferromagnetiko nang maaga, mas kaunti ang mga partikulong ferromagnetiko na nakakarating sa yugto ng pagdetect ng metal, kaya nababawasan ang panganib ng madalas na alarm, paulit-ulit na pagtanggi, panandaliang paghinto para sa paglilinis, at maling pagtanggi sa mga produktong kwalipikado. Dahil dito, ang sumunod na yugto ay nakatuon sa pagdetect at paghihiwalay ng maliliit na kontaminanteng metal na hindi ferrous.
4. Dalawang Tunnel para sa Pagdetect at Paghihiwalay ng Metal: Hiwalay na Pinapalabas ang mga Kontaminanteng Metal
Pagkatapos ng pag-alis ng ferromagnetic, pumapasok ang materyal sa yugto ng pagdetect at paghihiwalay ng metal gamit ang dalawang tunnel. Pareho ang mga teknikal na katangian ng dalawang tunnel. Habang pinapanatili ang bilis ng daloy, hinahati nito ang materyal sa dalawang daloy, kaya nababawasan ang bilis ng daloy at kapal ng pagstack sa bawat tunnel, nababawasan ang shielding interference, at nadadagdagan ang kawastuhan sa pagdetect ng maliliit na metal na hindi ferrous.
Ang parehong tunnel ay gumagana nang hiwalay. Ang mga natuklasang di-pangmagnetikong metal at ang natitirang pangmagnetikong partikulo ay inilalabas sa outlet, habang ang kwalipikadong produkto ay pumupunta sa susunod na proseso. Ang depektoyong produkto na may di-pangmagnetikong kontaminante at ang kwalipikadong produkto ay maaaring ilabas nang hiwalay.
