×

NEEM CONTACT MET ONS OP

Vlees

Uitdagingen in de vleesverwerking

Verborgen risico's in de vleesverwerking

Van het afhandelen van grondstoffen tot de uiteindelijke verpakking lopen vleesverwerkingslijnen risico op meerdere soorten besmetting die de voedselveiligheid in gevaar kunnen brengen, het merk imago kunnen schaden en de productiekosten kunnen verhogen. Het begrijpen van waar deze risico's vandaan komen is de eerste stap naar het opzetten van een volledige inspectiestrategie.

Metalen verontreinigingen op te sporen

Gebroken naalden, haken, versleten machineonderdelen en metalen fragmenten kunnen tijdens verwerking en verpakking in producten terechtkomen, wat risico's voor de voedselveiligheid oplevert en de kans op kostbare terugroepacties vergroot.

Menselijke fouten

Persoonlijke voorwerpen zoals munten, gereedschappen of andere vreemde objecten kunnen per ongeluk de productielijn binnendringen tijdens het hanteren, wat onvoorspelbare verontreinigingsrisico’s oplevert die moeilijk handmatig te voorkomen zijn.

Slijtage van machines

Ononderbroken bedrijfsvoering kan leiden tot slijtage van apparatuur, waardoor metaalspanen, losse schroeven, versleten onderdelen en gebroken delen in producten kunnen terechtkomen. Deze verborgen verontreinigingen kunnen de voedselveiligheid in gevaar brengen en duurzame productieverliezen veroorzaken.

Producteffect

Producten met een hoog vochtgehalte, zoals vers vlees, kunnen ‘producteffecten’ veroorzaken die interfereren met metaaldetectie, wat leidt tot valse afkeuringen, onnodig afval en verminderde productie-efficiëntie.

Inspectietechnologie

Ontworpen voor vleesveiligheid

Detecteer metalen verontreinigingen, identificeer vreemde voorwerpen en zorg voor nauwkeurige gewichtscontrole met geïntegreerde inspectieoplossingen die zijn ontworpen voor veiliger en efficiëntere vleesverwerking.

1. Metal Detection.jpg

Metaaldetectie

Detecteert metalen verontreinigingen van verwerkingsapparatuur, gebroken onderdelen en vreemde voorwerpen, inclusief ferro- en non-ferrometalen en roestvrij staal. De metaaldetector garandeert stabiele detectieprestaties, zelfs in uitdagende, vochtige vleesverwerkingsomgevingen.

Elektromagnetische inductietechnologie Stabiele prestaties bij producten met een hoog vochtgehalte Hygiënisch ontwerp voor spoeling onder druk
2. X-ray Inspection.png

Röntgeninspectie

Detecteert botfragmenten, glas, steen, keramiek en dichte kunststoffen door verschillende verpakkingsmaterialen heen. Naast detectie van vreemde voorwerpen helpt het ook bij het identificeren van productdefecten en ongelijkmatige vulhoeveelheden voor volledige kwaliteitscontrole.

Detecteert zowel metalen als niet-metalen verontreinigingen Inspecteert verzegelde verpakkingen Real-time röntgenbeeldvorming
3. Checkweighing.jpg

Weegcontrole

Zorgt ervoor dat elke vleesverpakking voldoet aan de vereiste gewichtsspecificaties door ondergewicht, overgewicht en ontbrekende producten te detecteren. Precieze weegcontrole helpt afval te verminderen, opbrengst te optimaliseren en productie-efficiëntie te verbeteren.

Hoogwaardige weegtechnologie Realtime gewichtsbewaking Automatische afkeursystemen

Toepassingen voor klanten

Echte uitdagingen. Echte oplossingen.

Customer Applications.png

Uitsluiting van metaalverontreiniging in de vleesverwerking

Een vleesverwerkingsbedrijf stond voor herhaalde risico’s op metaalverontreiniging als gevolg van verouderde snijapparatuur. Kleine metalen fragmenten en versleten machineonderdelen kwamen terecht op de productielijn, terwijl het hoge vochtgehalte in vers vlees sterke producteffecten veroorzaakte en veel valse afkeuringen opleidde.

Door COSO-elektromagnetische inductietechnologie met geavanceerde compensatie voor producteffecten toe te passen, bereikte het bedrijf stabiele detectie van verontreinigingen zonder de productiesnelheid te verlagen. Het vernieuwde inspectiesysteem verbeterde de lijnefficiëntie en hielp de installatie om met succes de volgende voedselveiligheidsaudit te doorlopen.

  • Minder productiestoppen en verbeterde lijnstabiliteit
  • Verbeterde prestaties bij detectie van verontreinigingen
  • Handhaving van normen voor voedselveiligheid
Bekijk alle cases →
Waarom samenwerken met COSO

Verder dan inspectie — uw vertrouwde partner

Met meer dan 20 jaar ervaring in inspectietechnologie biedt COSO aangepaste detectie- en sorteeroplossingen voor wereldwijde klanten in de voedings-, farmaceutische en industriële sectoren. Van productontwikkeling en productie tot installatie en after-salesondersteuning helpt COSO klanten veiliger te produceren met betrouwbare, efficiënte en kosteneffectieve inspectieoplossingen.

01

Eendelige aangepaste oplossingen

Gesteund door sterke R&D, flexibele aanpassing en snelle respons levert COSO eendelige detectie- en sorteeroplossingen — van ontwerp tot levering — waarmee industrieën arbeidskosten verminderen, kosten besparen en efficiëntie verbeteren.

02

Betrouwbare kwaliteit en lage kosten

COSO-producten integreren een modulair ontwerp, intelligente algoritmes en precisieproductie. Gecertificeerd met meer dan 20 nationale octrooien, ISO 9001, CE, FDA en RoHS garanderen onze oplossingen betrouwbare prestaties, eenvoudige installatie, gebruik en onderhoud. Een volwassen leveringsketen en schaalvoordelen houden de kosten voor reserveonderdelen en service laag—zodat onze klanten een probleemloze ervaring hebben.

03

Vertrouwd door toonaangevende ondernemingen

Al meer dan 20 jaar worden COSO-producten geëxporteerd naar meer dan 90 landen en regio’s en dienen zij meer dan 12.000 premiumklanten in ruim 200 gespecialiseerde sectoren. De producten worden gebruikt door talloze Fortune Global 500-bedrijven.

Get Started.jpg

Starten

Hebt u een betrouwbare inspectieoplossing nodig voor uw productielijn?

Geef uw producttype, verpakkingstype, afmetingen en gewicht op, samen met afbeeldingen en productievereisten. Het COSO-team helpt u bij het selecteren van de juiste inspectieapparatuur.

+86 136 2268 1426 [email protected]
Aanbevolen producten
e-mail naar boven