Dalla gestione delle materie prime all’imballaggio finale, le linee di lavorazione della carne affrontano numerosi rischi di contaminazione che possono compromettere la sicurezza alimentare, danneggiare la reputazione del marchio e aumentare i costi di produzione. Comprendere l’origine di tali rischi è il primo passo per costruire una strategia di ispezione completa.
Aghi rotti, ganci, parti di macchinari usurati e frammenti metallici possono entrare nei prodotti durante la lavorazione e l’imballaggio, creando rischi per la sicurezza alimentare e aumentando la probabilità di richiami costosi.
Oggetti personali come monete, utensili o altri corpi estranei potrebbero accidentalmente entrare nella linea di produzione durante le operazioni di manipolazione, generando rischi imprevedibili di contaminazione difficili da prevenire manualmente.
Il funzionamento continuo può causare usura delle attrezzature, con conseguente caduta di trucioli metallici, viti allentate, componenti usurati e parti rotte nei prodotti. Questi contaminanti nascosti possono compromettere la sicurezza alimentare e provocare costose perdite produttive.
Prodotti ad alta umidità, come la carne fresca, possono generare effetti prodotto che interferiscono con il rilevamento dei metalli, causando rifiuti falsi, sprechi ingiustificati e riduzione dell’efficienza produttiva.
Rileva contaminanti metallici, identifica corpi estranei e garantisce un controllo preciso del peso grazie a soluzioni integrate di ispezione sviluppate per una lavorazione della carne più sicura ed efficiente.
Rileva contaminanti metallici provenienti da attrezzature di lavorazione, parti rotte e oggetti estranei, inclusi metalli ferrosi, non ferrosi e acciaio inossidabile. Il rilevatore di metalli garantisce prestazioni di rilevamento stabili anche in ambienti impegnativi di lavorazione della carne ad alto contenuto di umidità.
Rileva frammenti ossei, vetro, pietra, ceramica e plastiche dense attraverso diversi materiali di imballaggio. Oltre al rilevamento di corpi estranei, contribuisce anche all’identificazione di difetti del prodotto e di incongruenze nel riempimento, garantendo un controllo qualità completo.
Garantisce che ogni confezione di carne rispetti le specifiche di peso richieste rilevando prodotti sottopeso, sovrappeso o mancanti. Un controllo preciso del peso contribuisce a ridurre gli sprechi, ottimizzare il rendimento e migliorare l’efficienza produttiva.
Applicazioni per i clienti
Un impianto di lavorazione della carne affrontava rischi ricorrenti di contaminazione metallica causati da attrezzature per affettare obsolete. Piccoli frammenti metallici e parti usurati delle macchine entravano nella linea di produzione, mentre i livelli elevati di umidità nella carne fresca generavano forti effetti prodotto e frequenti rifiuti falsi.
Implementando la tecnologia a induzione elettromagnetica COSO con avanzata compensazione dell’effetto prodotto, l’impianto ha ottenuto un rilevamento stabile dei contaminanti senza rallentare la produzione. Il sistema di ispezione aggiornato ha migliorato l’efficienza della linea e ha consentito all’impianto di superare con successo la successiva verifica sulla sicurezza alimentare.
Con oltre 20 anni di esperienza nella tecnologia per ispezioni, COSO fornisce soluzioni personalizzate di rilevamento e selezione per clienti globali nei settori alimentare, farmaceutico e industriale. Dalla progettazione del prodotto e dalla produzione all’installazione e al supporto post-vendita, COSO aiuta i clienti a ottenere una produzione più sicura grazie a soluzioni di ispezione affidabili, efficienti ed economiche.
Sostenuta da una solida ricerca e sviluppo, da una flessibile personalizzazione e da una rapida reattività, COSO offre soluzioni chiavi in mano di rilevamento e selezione — dalla progettazione alla consegna — aiutando le industrie a ridurre la manodopera, abbattere i costi e migliorare l’efficienza.
I prodotti COSO integrano una progettazione modulare, algoritmi intelligenti e una produzione di precisione. Certificati con oltre 20 brevetti nazionali, ISO 9001, CE, FDA e RoHS, le nostre soluzioni garantiscono prestazioni affidabili, con installazione, utilizzo e manutenzione semplici. Una catena di approvvigionamento matura e le economie di scala mantengono bassi i costi dei ricambi e dell’assistenza tecnica, assicurando un’esperienza priva di inconvenienti per i nostri clienti.
Da oltre 20 anni, i prodotti COSO sono esportati in più di 90 paesi e regioni, servendo oltre 12.000 clienti premium in più di 200 settori specializzati. I prodotti sono stati adottati da numerose aziende presenti nella classifica Fortune Global 500.
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